【奔驰spd天窗】透明调光需求创造千亿个新市场，“酷光电”变光膜突破次级应用。

36宣布，“酷光电”在华登国际完成了近2亿元人民币的B轮融资。此前，“酷光电”曾从强盛型基金、同窗伟业、创东方投资、清源创业投资获得战略融资。跃升为资本，担任此次独家融资顾问。此次融资主要用于车规级和建筑玻璃大型液晶无级变光膜生产线的建设，以及营销和团队建设。

“酷光电”成立于2014年3月，由硅谷LCD科学家李丰华博士创立，致力于柔性LCD材料及应用开发和生产。目前，公司应用自主开发的Wicue LC LCD技术，实现了丰富的SKU产品，在各种消费场景3354上建立了立体化销售模式，作为教室用高光液晶膜，配备黑板、车窗、建筑外墙窗户的柔性无级变光液膜、智能无级变光变色眼镜、头盔等可穿戴设备。

LCD技术的应用方向主要用于TFT-LCD平板显示器、调光膜、教室手写黑板、光通信波长选择开关、LCD传感器和5G天线等应用。其中，明暗无级变光膜是智能调光玻璃的高级技术产品，明暗无级变光膜没有高分子胶粘剂，LCD分子和吸光分子混合物附着在柔性ITO基板上。通过边缘电极引入电压，开机后改变LCD分子和吸光分子的排列，控制玻璃亮度和玻璃颜色。该技术被称为LCD控制技术，可以解决隔热、防晒、室内外通用的问题。

LCD电子写字板也采用柔性LCD技术，是由胆固醇液晶和高分子混合物制成的双稳态LCD显示屏，通过物体的尖头可以穿过写字板挤压液晶膜表面。因此，可以改变LCD分子布置，使书写成为可能，并依靠压力感应显示笔迹的电子设备。

目前市场上广泛使用的变光膜技术主要有三大技术途径——PDLC(高分子聚合物分散LCD)技术、电致变色(EC)技术、悬浮粒子装置(SPD)技术：

可变光膜技术路线比较

1.PDLC技术的技术原理是通过50V左右电压改变LCD分子的方向，利用折射率和基材的折叠比实现透明和最小散射，切换透明状态和乳白色不透明。优点是技术成熟，价格低。主要用于隐私玻璃，缺点是不能隔热，不能调节透光率，不能获得低雾度，性能有限，不能广泛应用。

第二，电子化学(EC)技术的原理是由于电场的极性和强度的变化，材料发生逆转的氧化化合物还原反应而变色的现象。EC技术的优点是广泛应用于汽车的后视镜、飞机舷窗等，技术已经成熟。缺点是成本非常高，响应速度非常慢(幕墙大小玻璃切换约10-60分钟)，玻璃非常蓝，无法直接接触氧气和水分子，无法进行便利贴等工序。另外，无线电频率黑暗状态无法实现。停在停车场的时候需要用电。另外，黑暗的状态很难达到1%以下，不能用于天窗。(阿尔伯特爱因斯坦，Northern Exposure，)目前基本上没有汽车窗户的应用。

第三，SPD技术与普通的窗户着色技术相似，嵌入含有悬挂晶体的小胶囊，通过添加电场改变边界方向，改变光的透射率。SPD技术目前应用于奔驰高级型号汽车、游艇等领域。缺点是雾大，耗电量大，蓝色严重，驱动电压超过100伏，工厂正在寻找替代方案。

市场上的EC技术代表公司中有GENTEX(景泰)、View、SageGlass，这种技术对生产过程要求高，成本高，每平方米1万人民币左右，目前只适用于建筑领域和小型汽车后视镜场景。

SPD技术产业链上有三类公司，技术认证者“Research Frontiers”发明并垄断了这项技术。原料生产企业“日立化学”、“Galaxy”通过许可进行原材料生产，并向相关市场推广。加工玻璃制造商“旭质者”、“福耀玻璃”、“盘质者”、“星高番”等，形成最终应用程序。

“酷光电”自主开发了Wicue CCS (Crystal Clear Switching)液晶膜技术，其原理是向液晶中添加染料分子，在电场作用下同时改变LCD方向，从而改变染料分子吸光轴和入射光方向之间的角度，从而改变透射率。

Wicue CCS技术的优点是在特定光学性能指标上领先，透光率范围光快速变化到EC技术、超低雾、100毫秒以内的速度、连续照明可控、中性灰色色度化、不怕暴露在空气中的氧气和水分子，因此可以直接粘贴，与传统技术流派相比具有多种优点。(威廉莎士比亚、Northern Exposure(美国电视剧)、Northern Exposure二、技术标准符合汽车前后安装要求，目前已进入国际重型车辆制造商的测试，2022年具有广泛的大规模应用前景。第三，产品成本低，性价比高，采用Wicue CCS技术的LCD膜每平方米的成本远低于EC技术，公司正在扩大生产线，实现低成本规模的大型膜生产。第四，可以用明亮暗的技术制作，可用于天窗、前玻璃、侧窗、窗帘玻璃液晶膜后贴纸等多种场景。

“酷光电”Wicue CCS技术自2016年自主研发以来，2017年实验室技术落地应用用品，2018年完成样品测试。技术壁垒体现在三个方面。一是独特的LCD配套和工艺能力，可用于汽车天窗、侧窗、前玻璃等。二是明暗无级调光液晶膜生产能力；三、自有R & amp以D工艺集成为基础，升级到15度的领先工艺能力和制造经验，目前公司共申请了100多项专利。

在市场应用上，「唯酷光电」液晶膜技术主要应用于手写黑板（电子消费产品和教育办公黑板）、控光调色眼镜、汽车控光玻璃及建筑控光玻璃。

在手写板产品市场中，唯酷的竞争优势是高亮度及对比度高、性能稳定，公司已经研发出具备可局部擦除、大尺寸手写板产品，进一步替换教室粉笔黑板，去除粉笔粉尘，保护老师和学生的健康。

「唯酷光电」智能液晶手写板产品图

在汽车控光玻璃产品市场中，主要竞争者有日本「DNP印刷株式会社」、韩国「LG Chemistry」。国内企业也有在进行汽车控光膜研发，主要采用EC技术路径和玻璃液晶，目前EC技术的厂商尚未进入汽车侧窗和天窗市场。而德国Merck为代表的玻璃基底液晶技术成本高（2000欧元/平方米）且无法制作成曲面的技术难点尚未攻克，无法后贴，也无法在汽车车窗上使用。

「唯酷光电」汽车调光膜产品图

「唯酷光电」的比较优势在于是全球唯一拥有卷对卷柔性液晶膜生产设备和量产经验。而无级变光膜在汽车上的应用主要由各汽车玻璃厂商作为控光玻璃使用，汽车玻璃大部分市场份额由旭硝子、福耀玻璃、板硝子、圣戈班占据。唯酷液晶膜目前和国际汽车玻璃大厂已经合作超过两年。

在建筑玻璃市场中，产品可分为室内隐私、室外控光隔热两种主要用途。室内隐私主要采用PDLC技术，目前国内具备成熟产线。但建筑外墙变光玻璃在全球范围内属于新兴领域，目前的主要技术方式是EC技术，Sage、View具备1.5*3.0米大尺寸产线，但生产成本较高超过1500美元/平米。

「唯酷光电」建筑幕墙调光膜产品图

目前，「唯酷光电」的手写黑板、眼镜产品已经充分实现商业化；汽车前装已有商业化产品，目前正在扩充相关产线拓展规模生产能力；消费电子及建筑幕墙应用场景具备性能和价格优势，正在加大拓展规模生产能力。

2019年开始，「唯酷光电」开始商业化试水，并实现手写板、眼镜的产品打磨，同时继续打磨其变光膜技术，目前变光膜技术在汽车前装场景已经实现初步商业化落地，正在进行规模化生产准备。预计未来3年内，公司将开拓在汽车前装、消费电子、建筑领域的商业化产品的规模化生产能力。

「唯酷光电」目前正在浙江建立新产线，在中国深圳及日本、德国均设有研发基地，未来将围绕珠三角、长三角完善产线。

在客户拓展方面，「唯酷光电」的手写教育黑板产品采用与代理商和教育装备大企业合作的形式，在教育行业广泛落地；其车规级产品主要通过直销的形式与众多世界500强企业和整车厂商、玻璃厂商达成合作；消费电子产品已经与国内国外眼镜龙头企业合作，相关产品的市场占有率国际领先。

「唯酷光电」智能调光眼镜产品图

玻璃使用面积的逐年扩大：电动汽车对于大面积玻璃天窗的需求增加，手机等办公设备大屏电子屏幕的性能提升需求，传统建筑向碳中和智能楼宇升级过程中采用更大面积更加智能隔热玻璃幕墙的技术迭代，传统眼镜向智能穿戴转变对自动调节亮度和折光率的要求，玻璃的智能化渗透率在各个场景也将逐渐提升。整个玻璃智能化市场的需求高达超3000亿元。

「唯酷光电」智能调光调色手机产品图

「唯酷光电」目前有员工共计300余人，在全球设有研发、生产团队，其国际研发团队外籍博士超过7名。创始人兼董事长李风华具备光学和液晶产业十余年的技术研发经验，是美国肯特州立大学液晶所（全球第一液晶研究所）的物理光学博士，创始团队中研发总监、欧洲部总裁、台湾总经理也均在光学产业深耕数十年。

「唯酷光电」2020年实现近亿元营业收入，主要营收来自于手写板和眼镜产品销售。2021年唯酷将进军汽车玻璃、幕墙玻璃和液晶黑板教育办公装备市场，持续扩大消费市场，随着新产线的投产，公司的液晶膜产品将进一步提升市场渗透，实现营收增长。