包装加工 鲜食玉米真空包装加工流程

一、工艺流程:

原材料验收→剥叶切丝→修整、清洗、分级→漂烫→冷却装袋→真空封口→高温杀菌→冷却装罐→保温检验→包装入库→成品销售

二、操作要点:

1.原料接收:新鲜果穗按采收标准掰下后，不要随意扔在地上，在装卸和运输过程中也不要严重碰撞或挤压。小心处理以减少损失并提高产量。要求穗部无虫，籽粒排列均匀有序，饱满饱满饱满，颜色为淡黄色或黄色，不得有杂粒。至于被昆虫损伤的耳朵，修剪后长度符合要求的话，还是可以作为原料的。

2.剥叶去丝:剥苞去丝时，要轻拿轻放，去掉发霉、缺粒、水粒、异花、成熟度过高或过低的穗。     

3.修剪、清洗、分级:人工修剪耳朵，用刀修剪裸露的尖部和虫洞，保证切面平整。手动切段时，切刀要快，否则玉米粒会被压碎，影响正品率，并保证切平面与轴线垂直。否则会影响美观。刀不会很快磨损，重要的是刀架松，薄刀片要加厚。割后清洗，用流动清水洗耳朵，洗掉玉米的细丝和污垢。清洗过程应迅速，耳朵不宜长时间浸泡在水中，以免营养物质流失。洗完后分级，分级过程中顺便放入周转筐。按耳长分为12-14、14-16、16-18、18-20 cm四个等级。 

   

4.热烫:在95-100℃的热烫水中加入0.1%的柠檬酸和1%的盐，时间为10-12分钟。也可以用蒸汽焯水。最好用热水焯水。漂白可以使玉米中的气体散发出来，破坏玉米组织中的酶活性，杀死穗表面的有毒生物，减少病菌基数，为提高杀菌效果奠定基础。   

5.冷却装袋:焯水后，耳朵必须及时冷却；否则，谷物会因温度过高而失水，从而影响外观和质量。一般用清水喷洒或冷水浸泡3-5分钟，降低穗部表面温度，以保证装袋时穗部温度在50°C左右。相反，如果温度过高，在真空装袋过程中，水会气化，产生蒸汽，对密封质量产生不利影响。冷却，装袋，将冷却的穗沥干，装袋。装袋时要控制好:再次清除耳朵上的细丝等异物，将断耳、长度不满意、杂色耳、脱水重的耳朵清除，挪作他用。装袋要快，耳朵大头要向下推到包装袋底部；密封处不要留有玉米浆等杂质，以免影响密封质量。    

6.True 空封口:玉米装袋后，可以用true 空封口。密封的真实空度为0.08-0.09 MPa。密封处必须用手磨平，检查是否有水、异物和褶皱，这些都会严重影响密封质量，所以要严格提高密封质量。一般抽真空空的时间为12-20秒，密封加热时间为3-5秒。   

7.高温灭菌:灭菌前，检查密封是否符合标准要求。耳朵和包装袋之间有缝隙，用手捏耳朵容易移动，说明真空操作质量不够。应该用于其他目的。然后，合格的人被送到灭菌罐进行高温灭菌。杀菌的配方是15 '-20 '-20 '/121°C，即需要15分钟才能使杀菌罐内的温度达到121°C，并保持恒温20分钟。在此期间，灭菌罐中的压力应保持稳定，否则袋子会破裂。因为包装袋里的水分受热会膨胀。为防止破袋，应采用背压冷却，压力应比灭菌压力高0.02-0.03 MPa。冷却时间为20分钟，以将温度降至40℃

    

8.擦包:用干净的棉布擦去包装袋表面的水分和污渍，第三次检查产品质量，不合格的拒收。       

9.保温检验:将玉米袋放入37°C的保温仓库，保温7昼夜。期间翻转两次。保温后，从保温仓库中取出玉米袋，挑出膨化产品，合格产品即可装箱入库销售