无缝三通 工艺管道知识，十几分钟系统学习管道知识！

石化装置中使用的管道设备一般包括管道、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件，以及其他管道部件，如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

下面介绍各种常用材料。

I .管道

管道的分类方法有很多种，根据材料分类可以分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。非金属管道主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等。与金属管道相比，非金属管道占大多数石化厂所有工艺管道安装项目的85%以上。本节重点介绍金属管。

金属管的分类见下表

(a)焊接钢管

焊接钢管，也称为开槽钢管，通常由钢板或钢带焊接而成。根据管道的表面处理形式，可分为镀锌和非镀锌两种。镀锌毛表面为白色，又称白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的普通焊接钢管也叫黑铁管。镀锌焊接钢管，常用于输送介质相对清洁的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等。镀锌焊接钢管可用于输送蒸汽、气体、压缩空气体和冷凝水等。

根据用户要求，焊接钢管出厂时可分为两种，一种是管端带螺纹，另一种是管端不带螺纹。带螺纹管端的焊接钢管，每根管长4 ~ 9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管长4 ~ 12m。

焊接钢管按管壁厚度分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。工艺管道中使用最多的是普通钢管，其试验压力为2.0兆帕，加厚钢管的试验压力为3.0兆帕..

焊接钢管的连接方法有很多，包括螺纹连接、法兰连接和焊接。法兰连接分为螺纹法兰连接和焊接法兰连接，焊接方法分为气焊和电弧焊。

常用焊接钢管的规格范围为公称直径6 ~ 150 mm。

(2)无缝钢管

工业管道中消费量最大、品种规格最多的无缝钢管，基本分为两大类:流体输送用无缝钢管和特殊用途无缝钢管。前者常用于工艺管道，后者是锅炉、裂解炉管、换热器专用钢管。按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈钢耐酸无缝钢管。按公称压力可分为三类:低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0 < 10mpa =)和高压(≥10MPa)。流体输送用无缝钢管常用于工艺管道。

1.碳素无缝钢管通常由10号、20号和16Mn钢制成，规格范围为热轧外径φ32-630毫米，冷拉外径φ6-200毫米，单管长度4-4 ~ 12米，允许工作温度为-40 ~ 450℃。它们广泛用于输送各种非腐蚀性介质，如蒸汽和氧气

2.低合金钢无缝钢管是指含有一定比例合金元素的合金钢管。一般分为两种，一种是含锰低合金钢管，称为普通低合金钢管，如16Mn、15MnV等。；另一种是含铬、钼等元素的低合金钢管，称为铬钼钢管。常用的有12CrMo、15CrMo、12 crmo、1 crmo等。其规格范围为外径φ10 ~φ273mm，单管长度为4 ~ 4 ~ 12m。铬钼钢管的适用温度范围为-40 ~ 550℃。低合金无缝钢管主要用于输送各种高温油品、油气、低腐蚀性盐水和低浓度有机酸。

3.不锈钢耐酸无缝钢管种类繁多，如Cr13、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti等。1Cr18Ni9Ti是最常用的钢种，在施工图中常以简化材料代号18-8表示。适用温度范围为-196 ~ 700℃，用于化工生产中输送硝酸、醋酸、尿素等各种腐蚀性介质。

4.高压无缝钢管的制造材料与上述无缝钢管基本相同，只是管壁比中低压无缝钢管厚，最厚管壁为40毫米。如化肥设备用高压无缝钢管规格为φ 14× 4 (mm) ~ 273× 40 (mm)，单管长度为4 ~ 12m，适用压力范围为10 ~ 32mpa，工作温度为-40 ~ 400℃。上述高压无缝钢管用于石油化工厂输送原料气、氢气和氮气、合成气、蒸汽、高压冷凝水等介质。

除了以上，还有低温钢管，广泛应用于进口项目的寒冷地带。材料牌号为STPL-39和STPL-46，工作温度可达-105℃，适用于输送各种无腐蚀性的低温介质管道。目前国内还没有与此标准对应的钢管批量生产。低温钢管分为无缝钢管和开槽钢管。无缝低温钢管的公称直径为15 ~ 400 mm，壁厚与碳钢管相同。开槽低温钢管公称直径400 ~ 1100 mm，壁厚6 ~ 10 mm，单管标准长度6 m。

(3)钢板盘管

钢板盘管由钢板轧制焊接而成，分为直缝卷焊钢管和螺旋缝卷焊钢管。

直缝焊接钢管大多在施工现场制造或委托加工厂制造，而不是由专业钢管厂生产。钢板有Q235A、10号、20号、16Mn、20g等。，其规格在公称直径200 ~ 3000mm之间，最大的为4000mm，壁厚一般为4 ~ 16mm，公称直径200 ~ 900 mm的单管长度为6.4m；公称直径1000~3000mm为4.8m m，适用工作温度:Q235A-15 ~ 300℃，10号、20号、16Mn、20g-40 ~ 450℃，均适用于低压范围。

螺旋缝焊接钢管，钢管厂家生产，材质Q235A，16Mn。其规格范围为公称直径200 ~ 700 mm，壁厚7 ~ 10 mm，单管长度8 ~ 18 m。适用工作温度:Q235A-15 ~ 300℃，16Mn-40 ~ 450℃，工作压力:Q235A 2.5兆帕，16Mn 4兆帕。

直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管多用于输送常温低压弱腐蚀性介质，如低压蒸汽、地下循环水、煤气、油气等。螺旋缝焊接钢管单管较长，特别适用于长输管道。

根据工程需要，还有直缝不锈钢卷焊管，在施工现场轧制，非厂家生产。使用的材料多为1Cr18Ni9Ti钢板。其规格范围为公称直径200 ~ 200~400mm，公称直径4mm，公称直径6 ~ 8 mm，单管长4.5m。适用温度和介质范围与低压不锈钢管相同。

(4)铜管

铜管分为红铜管和黄铜管。生产紫铜管所用的材料有T2、T3、T4、TUP等。，且铜含量高，占99.7%以上；铜管由锌铜合金制成，如H62铜管，含铜60.5% ~ 63.5%，锌39.6%，其他杂质不到0.5%。

铜管是通过拉伸和挤压制造的。拉制铜管外径为φ 3 ~ φ3~φ200mm，挤压铜管外径为φ 32 ~ φ32~φ280mm，壁厚为1.5 ~ 5mm。铜板线圈焊接铜管规格范围为φ 155 ~ φ 505 mm，供货方式有单、板两种。

铜管的适用工作温度在250℃以下，多用于输油管道、保温伴管和空氧气分配管道。

(5)钛管

钛管是近年来出现的一种新型管材。由于其重量轻、强度高、耐腐蚀性强、耐低温性好，因此经常用于其他管道不具备能力的工艺过程的其他部分。钛管由工业纯钛TA1和TA2制成，适用温度范围为-140℃至250℃。当温度超过250℃时，其力学性能下降。常用钛管的规格范围为公称直径20 ~ 400 mm。适用于中低压，低压管壁厚2.8 ~ 12.7 mm，中压管壁厚3.7 ~ 21.4 mm，钛管虽然有很多优点，但由于价格高，焊接困难，应用不广泛。

二、管件

需要管件来改变管道系统中的方向、标高或管径，并从主管引出支管。由于管道系统的不同形状、简单性和复杂性，管件有很多种。常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。

管件按用途分类

(1)弯头

弯头用于改变管道的方向。常见的弯头弯曲角度有90°，45°，180°。180°的弯头也叫U型弯头，也有特殊角度的弯头，但很少。

1.马钢弯头

马钢弯头，又称可锻铸铁弯头，是最常见的螺纹弯头。这种可锻铸铁管主要用于供热、给排水管道和燃气管道。在此过程中，除了需要经常拆卸的低压管道外，很少在其他物料管道上使用。马钢弯头规格比较小，常用规格在1/2到4英寸之间，根据表面处理的不同分为镀锌和不镀锌。

2.按压肘部

冲压弯头，又称冲压弯头或无缝弯头，由优质碳钢、不锈钢、耐酸钢和低合金钢无缝管等制成。，在专用模具中压制成型。弯曲半径为公称直径的1.5倍(R=1.5DN)，特殊场合也可使用弯曲半径等于公称直径(R=1DN)的弯头。其规格范围在dn20 ~ 600 mm内，壁厚范围与无缝钢管表号一致。压制弯头一般由专业厂家或加工厂用标准无缝钢管冲压加工，弯头两端出厂时应加工有凹槽。

3.冲压焊接弯头

冲压焊接弯头是用模具将板材压成半环弯头，然后将两个半环弯头组装焊接成型。弯曲半径与无缝管弯头相同，规格范围为公称直径200mm以上。

4.焊接弯头

焊接肘，也叫虾腰或虾身肘。有两种制造方法，一种是在加工厂用钢板切割，然后轧制焊接成型，大部分用于匹配钢板卷。另一种是用管子下料焊接，规格一般在200mm以上。应用温度不能高于200℃，一般可在施工现场制造。

5.高压弯管

高压弯头由优质碳钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或凹槽，加工精度很高。要求喷嘴螺纹和法兰螺纹能紧密配合，旋入自如，不松动。适用于压力为22.0兆帕和32.0兆帕的石油化工管道，常用规格为DN6-200毫米..

(2)三个环节

三通是连接主管和支管的管件，根据制造材料和用途的不同，分为多种。从规格上来说，可分为同径三通和异径三通，同径三通又叫等径三通；同径三通是指支管的管径和主管的管径；变径三通是指支管直径小于主管直径，所以也叫不等径三通，变径三通的量更多。

1.马钢三通

马钢三通的制造材料和规格范围与马钢弯头相同，但不用于石化工艺管道，主要用于室内采暖、给排水和燃气管道。

2.钢制三通

70年代以前，我国工业生产技术发展缓慢，工艺管道工程技术相对落后。在各种中低压钢管的设计中，当管子需要使用三通管件时，一般是通过挖洞接管来解决，即在需要与支管连接的主管上，先根据支管的直径挖洞，然后焊接支管。这种方法有许多缺点，如焊接质量不容易保证，焊接后管道容易变形，杂质容易进入主管道。20世纪70年代末，随着冶金、石化等大型现代化生产设备的引进，促进了工艺管道工程技术的发展。目前，我国已能生产中低压管道用钢制异形三通，并已形成系列产品，无缝三通DN20 ~ 600 mm，钢制焊接三通DN150 ~ 1500 mm。

成型三通由优质管材制成，经过切割、钻孔、加热、模具拉伸，然后加工成成型三通。成品三通由中低压钢制成，在现场安装时焊接。钢板轧制管使用的三通有两种，一种是在加工厂将钢板切断，通过轧制和焊接制成；另一种是在安装现场挖个洞接手。

3.高压三通

常用的高压三通有两种，一种是焊接高压三通，一种是整体锻造高压三通。

高压三通焊接，材质选用优质高压钢管。制作方法类似于挖嘴。主管上开的孔应与连接的支管直径一致。焊接质量要求严格，通常要求焊前预热，焊后热处理。其规格范围为DN16~200mm，压力为22MPa、32MPa。

整体锻造的高压三通通常用螺纹法兰连接。其规格范围为SCH160和DN15 ~ 600 mm，表号加“XXS”，管径范围为DN15 ~ 300 mm

(3)减速器

减速器的作用是使管径发生变化。从流体运动的方向来看，大部分是由大变小，也有一部分是由小变大。比如回汽管和下水管的变径管由小变大。减速机俗称减速机。

1.马钢减速机

马钢的变径管有两种，一种是内螺纹变径管，也叫外接头；另一种是内螺纹外螺纹管件，称为衬套。虽然不叫减速器，但起到减速器的作用。

2.钢制减速器

钢制减速器分为无缝和开槽两种。无缝异径管是用无缝钢管压制而成，开槽异径管是用钢板切割，轧制焊接而成，也称焊接异径管。这两种减速器有同心和偏心两种规格。偏心异径管底部有直边，使用时可使管底为水平面，方便停产检修时排出管内物料。

无缝减速机尺寸范围为DN25 ~ 600 mm，开槽焊接减速机尺寸范围为DN200 ~ 1500 mm。

钢制异径管作为管道上的成品管件，在20世纪70年代以后开始存在。早期工艺管道上的大多数减压器都是在现场制造的。管端拉焊使管径变化较大，直接加工成变径管；管径变化不大的在管端加热直接浇注。用条带焊制造减速器需要耗费大量的人力和焊缝，焊接质量难以保证。目前，对于焊接质量要求高的工艺管道，已经禁止使用这种方法。

(4)其他管件

1.头

头部是用于密封管道末端的塞子。常用的头是椭圆形的，扁平的。

椭圆形封头，又称管帽，规格范围为DN25 ~ 600 mm，多用于中低压管道。平头根据安装位置分为两种。一种是扁头略大于管子外径，焊接在管子外面。另一种是扁头略小于管子内径，将头板放入管子内焊接。常用的规格范围是DN15~200mm，这种封头多用于低压管道。

2.老板

凸台，也叫喷嘴，是工艺管道中自控仪表专业的主要部件，由工艺管道专业安装，所以凸台也被列为管件。工艺管道的单侧管接头也属于这种类型，其一端焊接在主管上，另一端或者与其他部件安装在一起，或者另外连接。规格范围为DN15~200mm，用于高、中、低压管道。

3.盲板

盲板的作用是切断管道中的介质，根据使用压力和法兰密封面的形式分为以下几种:

(1)光滑面盲板与密封面光滑的法兰配合使用，其适用压力范围为1.0 ~ 2.5 MPa。

(2)凸盲板，一侧为凸面，另一侧为凹面，采用凹凸密封面法兰。使用压力4.0MPa，规格范围dn25 ~ 400 mm。

(3)梯形槽端面盲板，与梯形槽密封端面法兰配合使用，使用压力范围6.4~16.0MPa，规格范围DN25~300mm。

(4)“8”盲板也分为三种:光面、凹凸面、梯形槽面。使用压力与上述三种盲板相同。“8”盲板的区别在于它在一个部件上结合了两个用途，即把盲板和垫圈连接固定在一起。当盲板插入法兰时，外部暴露的垫圈作为管道是否切断的视觉标志。

“8”盲板有多种制造材料，根据输送介质的温度和压力进行选择。一般低压管道，当温度不超过450℃时，所用材料为Q235A、20号钢、25号钢；当温度在450℃-550℃之间时，所用材料为15CrMo和1Cr5Mo。当压力为4.0 ~ 16.0兆帕，温度大于550℃时，应使用不锈钢。

三.法兰、垫圈和螺栓

(1)法兰

法兰是工艺管道中起连接作用的一种部件。这种类型的连接具有广泛的应用，例如管道和工艺设备之间的连接，以及管道上法兰阀和附件的连接。法兰连接既有安装和拆卸的灵活性，又有可靠的密封性能。

法兰的标准化目前在国内还没有统一。最早的是原化工部1958年颁布的管道法兰标准，是参照苏联20世纪50年代的标准制定的；1959年，原第一机械部颁布了一套管道法兰标准；随着20世纪60年代中国石油工业的快速发展，原石油部也于1964年颁布了一套管道法兰标准。这些法兰标准既有共性，又有特殊性。一机部和化工部的原法兰标准，平焊法兰内径和焊接法兰颈部外径多以管子外径小为依据；原石油部的法兰标准大多是基于管道外径大。因此，各种标准法兰在某些局部尺寸上是不同的。

工艺管道输送的介质种类繁多，温度和压力也不同，因此对法兰的强度和密封提出了不同的要求。为了满足工艺管道安装工程的需要，出现了多种不同结构和压力的法兰。以下是各种法兰的简要介绍:

1.平焊接法兰

平焊钢制法兰是中低压工艺管道最常用的法兰。法兰和管道的固定形式是将法兰套在管端上，焊接法兰的内外开口以固定法兰。适用公称压力不大于2.5兆帕，碳钢管道连接用的平焊法兰一般采用Q235A和20号钢板；不锈钢耐酸钢管上使用的平焊法兰应由与钢管材料相同的不锈钢耐酸钢板制成。平焊钢制法兰的密封面一般比较光滑，密封面加工有浅槽。俗称吃水线，如图。

平焊接钢法兰图纸

平焊钢制法兰的规格范围如下:

PN0.25和0.6MPa的公称压力为dn10 ~ 2000mm；当pn为1.0 ~ 2.5 MPa时，为dn10 ~ 600 mm。

2.焊接法兰

对焊钢法兰，也称为高颈法兰或大尾法兰。它强度高，不易变形，密封性能好，密封面多种多样，适用压力范围广。

光面焊接法兰，其公称压力在PN2.5MPa以下，规格范围为DN10~2000mm，公称压力PN2.5MPa，规格范围DN10~1000mm，公称压力PN4.0MPa，规格范围DN10 ~ 600 mm，如图。

光滑面焊接法兰图

凹凸密封面正对焊接法兰，凹凸密封面密封性强，承受压力大。每个法兰的密封面必须是凹凸的。常用的公称压力范围为pn 1.6 ~ 4.0 MPa，规格范围为dn10 ~ 600 mm，如图。HJ60mm毫米

凹凸密封面焊接钢法兰图

企口密封面为焊接法兰，密封性能好，结构类似凹凸密封面法兰，两个法兰必须配合使用。公称压力范围pn 1.6 ~ 4.0 MPa，规格范围dn10 ~ 600mm；Pn 6.4 ~ 10 MPa，规格范围dn10 ~ 400 mm，如图。

榫卯面焊接法兰图

梯形槽密封面焊接法兰，常用于石油工业管道，承受高压。常用的公称压力为PN6.4和10.0MPa，规格范围为DN10 ~ 400mm；PN16MPa，规格范围dn10 ~ 300 mm。

梯形槽面焊接钢法兰示意图

上述各种焊接法兰仅根据其密封面的不同形式进行区分。从安装的角度来看，无论什么形式的焊接法兰，其连接方式都是一样的，所以消耗的人工、材料、机械台班基本相同。然而，由于密封表面的不同形式，法兰的加工和制造成本差异很大。因此，在编制估算(预先计算)时，应特别注意法兰的价格。

3.松开钢管法兰

这种法兰不直接与管道焊接，而是以管口的翻边或焊环作为密封接触面，松脱的法兰起紧固作用，多用于铜、铝、铅等有色金属和不锈钢耐酸管道。它最大的优点是法兰可以自由移动，所以法兰穿过螺栓非常方便。焊环松动钢管法兰适用压力pn 0.6 ~ 2.50 MPa，规格范围dn10 ~ 600mm；压力为PN4.0MPa，规格范围为DN10 ~ 300 mm，平焊环松套钢管法兰只适用于压力较低，PN 0.6 ~ 1.6 MPa，规格范围为DN10 ~ 600 mm，翻边管口的活套法只适用于pn0.6 MPa及以下。焊接环法兰松动见图。

带有松焊环的钢管法兰图

4.螺纹法兰

螺纹法兰是通过螺纹法兰与管端螺纹连接的法兰，有高压和低压两种类型。

低压螺纹法兰，包括钢和铸铁，在中华人民共和国早期焊接技术差的时候被广泛使用。随着工业的发展，低压螺纹法兰已经被平焊法兰取代，除特殊情况外基本不用。

高压螺纹法兰广泛应用于现代工业管道的连接。密封由管端和透镜垫圈形成，这需要对螺纹和管端垫圈之间的接触面进行高精度加工。这种法兰的特点是法兰不与管道中的介质接触，安装方便。适用压力为PN22.0和PN32.0MPa，规格范围为dn6-250mm，如图12-2-7所示。

高压管道法兰连接结构图

5.法兰盖

法兰盖是与法兰配套的部件，在管端具有与封头相同的密封功能。密封面光滑凸凹，规格和适用压力范围与配套法兰一致。

(2)法兰垫圈

泄漏是管道法兰失效的主要形式，与密封结构类型、连接部件刚度、密封件性能、操作安装等诸多因素有关。垫片是法兰连接的主要密封，因此正确选择垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。根据管道输送介质的腐蚀性、温度和压力以及法兰密封面的形式，法兰垫片有很多种。管道法兰垫片包括非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。

1.橡胶石棉垫

橡胶石棉垫片是法兰连接最常用的垫片，可应用于多种介质，如蒸汽、气体、空气体、盐水、酸碱等。橡胶石棉垫的厚度在不同专业之间不均匀，通常为3毫米厚。对于公称直径小于100毫米的法兰，垫片厚度不得超过2.5毫米

用于密封面光滑的法兰连接时，垫片的使用压力不得超过2.5兆帕。炼油行业常用的橡胶石棉垫有两种，一种是耐油橡胶石棉垫，适用于运输温度低于200℃，公称压力低于2.5兆帕的普通油品、液化烃、丙烷、丙酮，高温耐油橡胶石棉垫可在350 ~ 380℃使用。另一种是中压橡胶石棉垫，可用于200℃及PN2.5MPa以下的蒸汽、冷凝水、空气体。

2.胶垫

橡胶垫片是由橡胶板制成的垫片，具有一定的耐腐蚀性。常用于温度在60℃以下、压力不超过1.0兆帕的管道法兰连接，输送低压水、酸、碱等。这种垫片的特点是利用橡胶的弹性达到更好的密封效果，所以也常用于铸铁法兰阀门的安装。

3.缠绕垫片

缠绕垫片，简称缠绕垫片，由金属钢带和非金属包装带缠绕而成。该垫片具有制造简单、价格低廉、材料利用充分、密封性能好等优点，广泛应用于石油化工工艺管道中。适用的公称压力在4.0兆帕以下，适用的温度范围为08号钢450℃，0Cr13钢带缠绕垫540℃。这些垫片大多用于光滑面的法兰连接，密封面不需要水线。一些绕组垫也有定位环，以防止垫圈偏离法兰中心。垫片厚度一般为4.5±6 ~ 7mm。直径大于1000mm时，垫片厚度为6 ~ 7 mm，定位环厚度约为3mm。金属钢带由08 #钢、0Cr13钢和1Cr18Ni9Ti钢等制成。非金属带由特有的石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等制成。

4.齿形垫

齿垫由普通碳钢、低合金钢、不锈钢耐酸钢等多种金属制成，厚度为3 ~ 5 mm，利用同心齿密纹与法兰密封面接触形成多通道密封，因此密封性能好，常用于凹凸密封面法兰的连接。最大公称压力可达16.0兆帕，适用于工作温度较高的零件，如0Cr13材料制成的齿垫，适用温度可达530℃。

5.金属垫圈

金属垫圈有很多种，按形状分为金属平垫圈、椭圆形、八角形金属垫圈、透镜垫圈。根据制造材料，有低碳钢、不锈钢、耐酸钢、紫铜、铝和铅等。

金属平垫圈主要用于光滑表面的平焊法兰，承受较低的温度和压力。

梯形槽焊接法兰多采用椭圆形和八角形金属垫片，公称压力范围为6.4~22.0MPa，这种垫片虽然密封性能好，但制造复杂，精度要求高。

镜片垫，因其横截面形状像镜片而得名，具有良好的密封性能。在石油化工生产中，这种垫片广泛用于各种高温高压管道的法兰连接，常用的公称压力范围为16.0 ~ 32.0 MPa。

金属垫片的使用有一个原则，就是垫片表面的硬度必须低于法兰密封面的硬度。

垫片的选择应根据管道输送介质的温度、压力、腐蚀性和连接法兰的密封形式来确定。专用垫片，如镜头垫，适用于高压法兰连接。

(3)法兰螺栓

连接法兰的螺栓有两种，单头螺栓和双头螺栓，螺纹一般为三角形米制厚螺纹。

1.单头螺栓

单头螺栓也叫六角头螺栓，如图12-2-8所示。单头螺栓分为半精和精。半精炼单头螺栓在中低压工艺管道中使用最多。

制造双头螺栓常用的材料有Q235A、35号钢、25Cr2MoVA等。通常用于公称压力低于2.5兆帕的法兰连接..适用温度取决于螺栓材料，例如35号钢制成的螺栓适用温度可达350℃；25Cr2MoVA钢螺栓的适用温度可达570℃。

2.螺柱

工艺管道中使用的双头螺栓大多采用相同长度的双头螺栓，如图12-2-9所示。适用于高温高压的法兰连接。材料有35 #钢、30CrMoA、35CrMoA、25Cr2MoVA、0Cr19Ni9、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、37SiMn2MoVA等。公称压力范围为1.6兆帕至32.0兆帕，适用温度可达700℃。

3.发疯的

螺母，统称为六角螺母。半精半精。根据螺母结构，也可以分为a型和b型，如图12-2-10所示。

a型螺母主要用于半精制双头螺栓。b型螺母主要用于精制双头螺栓。螺母和螺栓应一起使用，但螺母材料的硬度不应超过螺栓。