硅胶用于浇铸成型环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大型水泥构件、文化石、混凝土等。也用于制造金属工艺品、合金车辆等精密模具，制造食品级模具。
成型模具加入硅胶的操作方法:
1.将组分a和b按1:1的重量比混合均匀，用real 空脱泡后加水。室温(28℃)下操作30分钟，2-3小时完全固化；加热到60-120℃几十分钟就可以完全固化；
2.操作时，应与使用过浓缩硅胶的容器分开，硅胶应使用未使用的室温硅胶工具操作；
3.使用前，先在模具上做个皮试，看看会不会凝固，再投入使用。
硅树脂用于注塑模具的优点:
1.低收缩率，低分子在交联过程中不释放，所以体积不变，收缩率小于0.1%
2.它不受产品厚度的限制，可以深度固化
3.优异的耐高温性能，温度可达300-500度
4、食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证
5.高抗拉和抗撕裂性，多次翻模
6.流动性好，易于灌注；可在室温下固化或加热，操作方便
向成型模具中添加硅酮的注意事项:
1.操作添加剂硅胶时，胶a和胶b必须严格按照1:1的比例混合；
2.添加硅胶的过程中不能吸烟，防止硅胶“中毒”，表面不会干燥；
3.不要接触任何其他凝聚的硅胶，否则会引起固化剂(胶B)中毒，造成硅胶不固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等含硫、磷、氮的有机物会影响胶水的固化，这些物质在使用过程中不能混合或接触。
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