罗托克执行器 罗托克执行器常见故障及处理1+1

第一部分罗特克执行器常见故障及处理

1.致动器阀杆没有输出；a、检查手动操作是否可行。如果手动自动离合器卡在手动位置，电机只会转动空。b、检查电机是否转动。c、手动、电动不能操作，可认为阀门卡死。解开阀门的连接部分。如果阀门没有卡住，检查轴套是否卡住、滑动或松动。

2.当阀门全开/全闭时，不能停留在设定的行程位置，阀杆与阀体发生碰撞。参数“关闭/打开阀门极限LC/LO”已丢失，应重新设置，或参数“扭矩开/关”应改为“极限开/关”。

3.显示的阀门位置与实际阀门位置不一致。复位后移动几次又漂移。柜台板应该更换。

4.致动器工作，但没有阀门位置指示。检查柜台。可能是圆磁钢坏了，或者是计数器板坏了。如果端子22/23没有输出4-2mA电流信号，可以考虑更换(待机+)回线板。

5.在遥控调节状态下，上下摆动无法定位，可以增加“死区调节参数FD”；但如果参数增加到20以上，就不会摆动，等待(+位置返回)板可以更换；如果更换后故障仍然存在，建议用低速电机更换电机或加大轴套和阀杆的螺距。

6.遥控/本地操作不工作，或者电机单向旋转，无法限制。检查手动自动离合器是否卡死或电机是否烧毁；检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。

7.遥控/本地控制不工作，电机绕组、过热保护、电磁反馈打开，电机已烧坏。

8.遥控/本地控制不工作，由设定者检查。故障显示:“H1扭矩开关跳闸”；“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出，更换继电器控制板或电源板组件。

9.三相电源一送来就跳闸，继电器控制板有问题或者电机线圈烧坏。

10.因为电源电压高(400伏以上)，保险丝烧断。检查电源板硅整流块是否正常，电压互感器一次电阻是否过低。更换电源板组件或电源变压器。

11.背景灯不亮。检查三相电源是否正常。可能是执行机构保险丝烧断，或者主板电源线松动，没有插好。

12.没有负载的时候一切正常。当有负载时，阀门正常开启。当接近40%左右时，停止运行。“关闭扭矩值”已设置为99，可通过手轮关闭到位。刚安装的时候可以就地关闭，过一段时间就不行了。建议切换到更大的致动器。

13.手动操作正常，手动自动离合器的卡簧卡在手动方向。拆卸手轮，松开卡圈并重新组装。

14.遥控/本地执行器无法操作，开/关指示灯闪烁。检查电池电压是否过低。当主电源断电时，致动器已失去设定的参数。更换电池并重置。

15、执行器动作正常，但没有阀门位置反馈，断开反馈回路，反馈信号正常。这是外部电缆故障，请更换电缆。

16.当致动器移动时，扭矩保护跳闸，开/关扭矩值增加。故障依然存在:检查执行机构润滑油是否干燥，阀门是否卡死。

17.如果阀门不能关闭，重置行程限制。如果重置后故障仍然存在，则阀门损坏。

18.执行机构设置和动作正常，即不能超过某个行程位置。阀门堵塞或减速器的机械极限设置颠倒。可以手动检查和复位。

19、动作过程中，电机振动，行走和停车时，速度要慢。手动自动离合器没有故障，更换(固态)继电器并检查。

20.当执行器手动/自动操作时，显示阀位置不变，反馈也不变。不能设置限制开/关LO/LC参数。主板坏了。更换主板。

21.致动器电源板坏了，请更换新的。通电后发现新的电源板上的硅整流块很快发热，发现主板原有的一些部件烧坏了。更换主板。

22、执行机构遥控/现场不能动作，不接受设定信号。手动操作时，可以显示阀门位置。更换主板和继电器控制板；可能是开关坏了，开关里的磁钢坏了或者丢了。

23.执行机构遥控正常，就地控制后“执行机构报警”。更换本地控制板。

24.执行器远程控制不动作，但可以局部动作，但显示阀位置保持不变。线路插头松动。重新插拔后，其他情况正常，但仍然无法遥控。更换备用(+返回)板。

25、就地操作正常，遥控不能关闭，打开方向遥控，不管信号大小，执行机构直到全开，再限位，不起作用，更换石放(+a return)盘。

26.智商MK2是新产品。屏幕上显示“阀门报警”符号，可以取消手动报警符号。如果发生局部正/反转，继电器将立即跳闸，拆卸电机并更换扭矩传感器。

27.如果背景灯不亮或显示杂乱的符号或三个状态指示灯同时亮起，请更换主板。运行指示灯和开/关位置指示灯，两者同时亮。极限和阀门旋转方向的设定是矛盾的，所以重新设定。

28.某些报警触点无法切换，并且无法检测到远程控制/本地状态。更换主板或输入/输出处理板。

29.还有一些故障，主要是由于放置、设置和操作不当造成的。有时，几个故障混合在一起，需要结合“报警显示”和“h帮助显示”逐一分析和检查。

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