自2月6日提前复工以来，贝卡尔特钢帘线有限公司在政府的支持和企业自身的努力下，已回迁1866人，产量恢复到95%以上。作为贝卡尔特全球“工业4.0”工厂的典范，威海工厂的全自动智能钢帘线生产设备正在全速运转，以挽回失去的时间。
受疫情影响，贝卡尔特公司产量下降，急需复工。做好防疫准备后，威海经济开发区第一时间进行了审核，先后调拨口罩等防疫物资4.7万件，并派人指导复工。
今年2月至6月，可以享受电费5%的优惠；2月至4月，养老保险、失业保险、工伤保险单位缴费每月减半；从2月到12月，地方“真金白银”的优惠政策，如每月减免单位缴纳的医疗保险费用，让贝卡尔特对未来的发展没有了顾虑，更有了信心。
据了解，贝卡尔特钢帘线有限公司梦工厂已被威海市认定为第三批智能工厂和数字化车间，其设计的数字化自动采集处理系统已推广至贝卡尔特其他区域工厂。目前，正在进行许多改革，以提高生产线的智能化和数字化水平。例如，通过改进工艺的连接部分，预计材料从湿法拉伸到帘线的运输将在6月份完全自动化。此外，除了通过增加自动化设备的数量来提高生产效率之外，自动化设备也将在劳动力投入大的搬运过程中得到发展。
外商独资企业贝卡尔特钢帘线有限公司于2004年正式投产，现已成为贝卡尔特最大的钢帘线制造基地。贝卡尔特集团调动全球最好的技术资源，率先在威海工厂探索实施智能化、信息化升级，打造全球最先进的梦工厂模式，为其他工厂的智能化升级提供模式。项目总投资6.8亿元，分两期建设，包括购置400套世界上最先进的自动化智能钢帘线生产设备，已投入运营，年产量增加2.5万吨，销售收入增加2.5亿元。
2月25日，在威海经济技术开发区，贝卡尔特钢帘线有限公司捐赠了价值24万元的免手消毒液、一次性医用手套等防疫物资。
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