胶印印刷机 平版胶印印刷机“水杠”与“墨杠”清理大全

加工、借用和更换印刷胶辊，寻找DBW永久保存

胶印机印刷过程中的水和墨棒问题是操作人员，尤其是小型书籍印刷厂的棘手问题。由于长期超负荷运行和维护不当，水和墨棒现象比高速机更为突出。根据老一辈印刷工人多年的工作经验，在实际操作中出现了水和墨棒现象，并做了一些简单的分析，供印刷厂操作人员参考。

一般来说，胶印机都会出现水墨杠，这是机械磨损和调整不当造成的。水条和墨条出现后，要多方面查找原因，仔细分析，分清是墨条还是水条。我们知道，墨条在某一印刷面上有不规则或规则的深色线状条纹，宽度约为5 ~ 8 mm，有一个放大的圆点；水条是在某一印刷面上不规则变窄的浅色线状条纹。无论是水条还是墨条，都会直接影响产品质量。因此，操作人员应了解和掌握粗棒的主要原因，以便及时解决。

1.滚筒齿轮严重磨损导致墨棒。机器在使用过程中，经常有油、纸屑、墨水渗入牙齿，长时间不断积累，导致牙齿顶起。印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压力过大，齿轮间隙过小，导致齿轮之间无法准确啮合，即印刷过程中产生晃动，滚筒表面产生较大的滑动摩擦。此时，印版上可能会出现与齿轮节距相同的墨条，印版上的点或图文容易损坏，从而降低印刷电阻。

2.辊间压力过大导致墨棒。很多工厂没有认真做好校平机的工作，严重影响了产品质量。特别是长期操作的操作人员盲目增加压力，更换橡皮布和印版衬垫时不仔细测量，冲压时明显听到震动声。我们知道，按正常压力，印版滚筒与橡皮布滚筒之间的压缩不超过0.1 ~ 0.15 ~ 0.2毫米，橡皮布滚筒与压印滚筒之间的压缩不超过0.15 ~ 0.2毫米，如果随意添加衬纸，压力会过大，容易产生墨条。

3.倾翻斗撞击产生的墨棒。叼纸时，机器压印滚筒上翻斗的瞬时振动会产生很大的力。这时滚筒容易产生瞬间快速变化，螺栓旁边滚筒上的几个齿轮受力最大，久而久之容易磨损产生墨条。印刷纸张上墨条反射的位置通常固定在离嘴7 ~ 8 mm处。出现这种情况时，应更换翻斗和撞针，改变齿轮的位置，磨损的齿应错开，翻斗上的弹簧力应放松，以避免过度振动，减少磨损。

4.胶辊顺序不正确会导致墨棒。01机一般有四个不同直径的上墨辊，以避免墨条。例如，直径为81、77、76和79毫米的四个输墨辊应该从前排布置到后排。例如，装载胶辊时，顺序不当或压力调节不当都容易导致墨棒。

5.胶辊或墨辊之间的印版压力过大造成的墨棒。调节墨辊压力时，不仅要仔细调节墨辊和印版的压力，而且墨辊之间的压力要均匀。比如单面压痕宽度超过6mm，往往会在一面产生墨条。有些小厂用01机印刷书刊，但不经常刮胶辊。胶辊容易老化变硬，印版上的摩擦力增大。当它们在辊空文件处遇到叼纸牙的边缘时，它们将产生明显的墨条。因此，在调整印版上墨辊的压力时，根据墨辊的顺序，印版上的墨痕宽度必须为5、5、4毫米，两端应平行。

6.桥齿轮磨损造成墨棒。墨辊的两个桥齿轮装有偏心装置。适当调整后，螺钉必须锁紧，留有一定间隙。太紧的时候会产生噪音。如果润滑不到位，齿间有污垢和油渍，齿轮就会严重磨损，导致齿轮啮合不准确，墨辊晃动，印版上会留下明显的墨条。

7.胶辊老化变硬造成的墨棒。在以书籍印刷为主的印刷厂，如果胶印机操作人员不经常清洗胶辊，油墨长时间堆积在胶辊上，纸张中的灰尘渗透到胶辊表面，摩擦后表面掉胶、开裂、发硬，胶辊的油墨均匀性降低，出现明显的墨条。如果胶辊老化不严重，只是表面形成一层光亮的薄膜，可以将胶辊去掉，用浮石粉轻轻摩擦表面，彻底去除表面的墨皮，墨条就会消失或变亮。如果胶辊老化严重，缺乏弹性，运行中胶辊之间打滑，必须更换胶辊。

8.振动产生的墨棒。机器滚筒的空齿轮比较大，任何两个滚筒之间的压力在空齿轮处持续消失，在运转过程中出现在入口处。滚筒的进出冲击形成振动源，尤其是翻斗冲击产生的振动。因此，胶印机振源的存在是产生振杆的主要原因。当机器正常运转时，这些振动源会在瞬间破坏滚筒之间的均匀旋转。一旦找到振动棒，首先要找到振源，有症状的下环问题就会由复杂变简单。

9.印版滚筒和橡皮布滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒之间的印刷压力过大造成的墨棒。理论上大多数要求是印版滚筒与胶辊之间的压印宽度为4 ~ 6mm，胶辊与压印滚筒之间的压印宽度为5 ~ 7mm。但操作者准确调整中心距后，垫环量不准确，发现压印有误，随意加垫纸。有时候橡皮布绷得不紧，压力大的时候橡皮布上会出现搓衣板一样的墨条。

10.其他原因造成的墨棒。如果油墨太薄太粘，很容易出条，铜版纸印在地上或屏幕上容易出条，深色油墨中的蓝色油墨容易出条；衬垫厚度不均匀、橡皮布质量差等。

11.水吧也叫白吧。低速机上产生的水棒一般是由于水辊对印版的接触压力大造成的。其特点是印版有固定的粗杠。胶印机的供水机构是凸轮控制的，水被输送到印版滚筒空。应正确调整水辊控制凸轮的位置和板的接触时间，并采用适当的压力。一般机器有两个水辊，只要调好，只能用一个水辊。观察到一般用下面这种，但换水辊时，操作人员将机器指向空位置，用撬棍撬水辊，这样水辊支架容易松动或造成水辊变形，所以用上面这种比较合适，可以防止产生水棒。

12.在生产中，我们还发现，当输墨辊和输墨辊之间的压力较小时，会产生水棒。这是因为墨辊之间的压力太小，油墨不能均匀地转移到胶辊上，漂浮在胶辊上。当油墨不平衡时，由于胶辊表面油墨层增厚，油墨被乳化，印刷纸张上容易出现水条。

13.水辊摆动架振动过大造成的水杠。机器的水辊摆动架由凸轮控制，机器长期使用后凸轮磨损。在空文件处发生跳跃，水条明显。大部分在打印5000张左右的时候出现，降低了印刷版的打印阻力。

14.水辊套质量差，局部不平，水辊包装松散，两头松中间紧，供水不均匀或水量过大，都容易在口的前两行出现水杠。

总之，墨条出现在你操作的机器上，一定要多方面分析，一步一步理清。如果处理得当，是会圆满解决的。

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