一、计量器具的分类

测量仪器是一种固定形式的仪器,用于复制或提供一个或多个已知值。根据使用的不同测量工具可分为以下几类:

弯曲测量:

将零件放在平台上,选择相应的塞尺测量零件与平台两侧或中间的间隙。

6.精密测量仪器:辅助元件

二次元件是一种高性能、高精度的非接触测量仪器。测量仪器的传感元件不与被测零件表面直接接触,因此不存在机械测量力;第二元件通过数据线将捕获的图像投影传输到计算机的数据采集卡,然后在计算机显示器上显示软件图像;它可以测量零件上的各种几何元素、距离、角度、交点、形状和位置公差,还可以用CAD输出轮廓2D图。不仅可以观察工件的轮廓,还可以测量不透明工件的表面形状。

注意:因为二次测量没有机械力,所以对于更薄更软的产品尽量使用二次测量。

7.精密测量仪器:三维

第三维的特点是精度高;万能;它可以用来测量几何元素、形位公差、复杂轮廓,只要三维探头能接触到它,就可以测量它的几何尺寸、相互位置和面轮廓。并通过计算机完成数据处理;它以其高精度、高灵活性和优秀的数字化能力,成为现代模具制造和质量保证的重要手段和有效工具。

有些模具在修改时没有三维绘图文件,可以测量各种元素的坐标值和不规则曲面的轮廓,然后用绘图软件导出,根据测量的元素制作三维图形,可以快速无误地进行处理和修改。

3D数模导入对比测量:对于成品零件,在装配配合模的过程中,为了确认与设计的一致性或发现异常匹配,当某些曲面不是圆弧或抛物线,而是一些不规则曲面时,几何元素无法测量,可以导入3D模型与零件对比测量,从而了解加工误差;由于测量值是一个点对点的偏差值,因此可以很容易地快速有效地进行校正和改善。

8.硬度计的应用

常用的硬度计有洛氏硬度计和里氏硬度计,常用的硬度单位有洛氏硬度计HRC、布氏硬度计HB和维氏硬度计HV。

洛氏硬度计HR

洛氏硬度测试法是将顶角为120度的金刚石锥或直径为1.59/3.18mm的钢球在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度计算出材料的硬度。根据材料硬度的不同,HRA、HRB和HRC可以用三种不同的标度来表示。

HRA是使用60Kg载荷和DIA锥压获得的硬度,用于硬度极高的材料。例如硬质合金。

HRB硬度是使用100公斤载荷和直径1.58毫米的硬化钢球获得的硬度,用于硬度较低的材料。例如:退火钢、铸铁等。,合金铜。

HRC是使用150Kg载荷和DIA圆锥压力机获得的硬度,用于高硬度材料。例如:淬火钢、回火钢、调质钢和一些不锈钢。

维氏硬度HV

适合显微镜分析。用载荷小于120kg、顶角为136°的金刚石方锥压头压入材料表面,测量压痕对角线长度。适用于较大工件和较深表层的硬度测量。

里克特硬度计

里氏硬度是一种动态硬度测试方法。硬度传感器的冲击体与被测工件冲击过程中距离工件表面1mm时的回弹速度与冲击速度之比乘以1000,定义为里氏硬度值。

优点:里氏硬度理论制造的里氏硬度计改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如钢笔,在生产现场手持传感器就可以直接检测工件各个方向的硬度,所以其他台式硬度计很难做到。

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