实木衣服和橱柜需要切割、组装、密封、抛光、喷漆等20多个工序。一吨木头能做几个柜子？请看下面。
边肖今天在这里告诉你它是如何在制作服装柜的过程中丢失的
木材的切割过程，包括大小料的切割，直料和弯料的调整，都会产生大量的木粉和木屑，损失大量的木材，占整个木材的8%。
在切割过程中，含有白皮、虫洞、烂心的部分会被去除，这是产生最完整废料的一个环节。各种木材的废料是不一样的，但废柴的比例平均可以达到20%，这些废料根本不能用来做橱柜。
木材应该干燥几次才能使用。干燥后的水分损失为15%，这意味着木材的重量将减少15%。
木材雕刻成型后损耗18%。
柜子组装上漆前，要先刮磨，用十几把刮磨工具把柜子弄平。刮磨后，需要用不同网孔的砂纸打磨，使橱柜感觉细腻。其中，木材成本很高。
所以一吨木材的实际利用率只有31%，甚至更低。
走进实木橱柜厂，深入解读实木橱柜的生产流程；
原木:在生产车间的角落里，各种珍贵的橡木、红木等原木整齐的堆放在一起，静静的等待工匠们“整容”。
木工切割:每个产品都有阶段数据，切割清单(橱柜需要什么尺寸的材料)，切割后成型，按尺寸切割。先用电脑按模板打印，再用机器把原木切割好。
半成品:初步切割后的半成品。从半成品的大小，我们已经可以预测出这块木头未来会塑造的形象。
加工:每一块木头都有这种经历，雏形是机器雕刻出来的。手工打磨两遍，然后修剪细碎，再根据贴纸雕刻，手工精心雕刻。
雕刻大师和雕刻工具。柜子里的每一件雕刻都是雕刻大师的灵感，他们化腐朽为神奇，为衣柜雕刻出一个又一个神奇的故事。
车间各种雕刻场景:目测检查手工雕刻的立体感。雕刻完成后，需要严格检查。检验合格后，进行打磨、刮削等工序。相比机械雕刻，纯手工雕刻更加灵活饱满。雕刻一个普通的服装柜需要3-4个小时，而雕刻一个复杂的服装柜需要越来越长的时间。
人造木材打磨:成型零件的每一个部分都必须经过这个木材打磨过程。抛光配件更光滑。
手动组装固定:这里每个橱柜配件都是组合固定的。在产品连接过程中，选择木条和专用胶水进行3-4小时的固定程序。面对季节的更替，物体热胀冷缩。这种连接方式牢固稳定，用螺钉连接的产品在实木遇冷收缩时容易脱落，导致产品结构松散。
半成品存放区:各种半成品等待进一步加工成成品柜。
养护室:整个养护室占地约160平方米。每个橱柜都在超过40摄氏度的高温下干燥了72小时。干燥后，木材内层的水分和湿度被挤出，以确保产品的稳定性。一般湿度不超过12度，湿度控制在12%以下。甚至连预先买的填充物，在组装前都会先烘干，烘干后再打薄，烘干后再刷油。使产品达到更高的防潮性，延长产品的使用寿命。
制作衣柜的秘诀:油漆。多层涂料让边肖眼花缭乱。涂料是防水防潮柜的屏障，也是决定使用寿命的重要因素。
经过这些复杂的过程，一个完整的服装柜终于诞生了。
一个好的产品背后，一个流程是无法挽救的。边肖对此印象深刻。鉴于绘画过程太多，边肖选择了几个有代表性的场景让你体验精工制造。
柜底油室:衣帽间的防潮性很关键，所以涂装过程是严格控制的。每个柜子都用3层底油处理。
脸油场景:工人用脸油油漆柜子。
质检场景:每个产品都需要用灯严格检验。如果发现有孔洞，需要用腻子灰修补。一小时后，腻子灰干燥，然后抹平。
组装场景:出厂前，每个服装柜都需要用泡沫、纸箱、木框组装。
总结
对于一个优秀的衣柜成品来说，每一道工序的运用，每一种原材料的处理，每一件配件的选择都是非常重要的。服装柜的优秀品质背后，凝聚着主妇们的心血。在这个小小的衣帽间背后，我们可以看到背后的文化:严谨、执着、精益求精。很贵，很贵是因为好。所以请不要说我的柜子贵。...
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