一次经验交流会，Ms.参有幸参观了一个高压电机生产企业，现场发现的一份关于云母带存放失效的处罚单激发了Ms.参对云母带的兴趣。
下面是某云母带生产企业某规格云母带的性能指标，特定温度和保存期限的要求往往在电机生产企业得不到较好落实，特定条件下的时效产品控制不到位会给企业造成极大的经济损失。
不同云母带的适用工况
云母带产品由不同胶粘剂粘合云母纸、无碱玻璃布或薄膜补强，经烘焙、收卷、切割加工而成的盘带状绝缘材料。适用于不同耐热等级的大中型电机电器线圈主绝缘。云母带按照使用的实际工况条件，性能又会有一些差异性。
● 高压电机用云母带适应于真空压力浸渍（VPI）的高云母含量少胶、中胶云母带，可作为高压电机的主绝缘，具有良好的电气和机械性能；能满足电机向高电压等级、大容量发展过程中提出的要求。大部分的电机生产企业采用少胶云母带。
少胶云母带具有与多胶带完全不同的工艺体系，即真空压力浸渍（VPI）工艺，这是一种先进的绝缘工艺，具有云母含量高、电气性能优良、绝缘寿命长、整体性好、耐热性和耐老化性能优良、可减薄绝缘厚度、导热性好，可有效降低电机温升以及工艺简单、生产周期短等特点。
少胶云母带中的胶粘剂影响线圈绝缘性能的表现主要有两个方面：其一是胶粘剂含量，一般是越少越好。其二，是胶粘剂本身性能问题，好的云母带生产企业使用的胶粘剂既能够满足云母带的粘合性能，在高温时具有很低的介质损耗值，同时又能保证云母带与浸渍树脂有良好的相容性。
少胶云母带在常温下具有足够的柔软性，有利于包绕线圈，同时又具有良好的透气度和渗透性，有利于在VPI浸渍过程中绝缘层内空气与挥发物的抽出以及树脂的浸透，从而保证线圈的整体性能。
● 风力发电云母带是以云母纸为基材，双面或单面分别以电工用无碱玻璃布和聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或耐电晕薄膜为补强材料，耐热型环氧胶粘剂或其他耐热树脂，适用于大中型风力发电机。
● 聚酰亚胺薄膜粉云母带由耐热环氧胶粘合云母纸、聚酰亚胺薄膜，经烘焙、收卷、切割加工而成的盘带状绝缘材料。该云母带在常态下具有良好的柔软性，包绕线圈浸漆固化后，具有优越的介电性能和较高的机械强度。适用于工作温度为180-200℃的牵引电机主绝缘及其它各种电机电器的绝缘。
● 水电用云母带是以粉云母纸为基材，双面用电工无碱玻璃布为补强材料，经环氧胶粘剂粘合而成的带状绝缘材料。常态时具有柔软性，包绕电机线圈经模压成型后，具有良好的电气、机械强度，适用于工作温度155℃的水轮发电机及高压电机线圈模压或液压绝缘。
生产加工中被忽略的问题
● 因存放不当或存放时间过长导致的失效；
● 包带过程中云母粉脱落，会导致云母含量减少，不利于电机的绝缘性能。
● 云母带拉伸强度不够导致包带过程出现拉断。
● 由于云母带含量检测比较繁锁，不少的电机厂家不对云母含量进行检测，不能较好地反映云母带的性能；订货时一定要选择规范的生产厂家。
应运而生的新型云母带
● 高导热云母带及其他高导热绝缘材料是未来重要发展方向。尤其是大型高压电机、发电机有这方面的迫切需求。高导热云母带优点：减薄绝缘厚度，降低温升，提高电机整体的经济技术指标。高导热云母带较普通云母带热传导率提高到2倍，承受温升可提高10℃左右，对应的电机容量可提高10-15%；是高效电机的理想材料。
● 单面玻璃布补强有机硅少胶带与有机硅无溶剂浸渍漆配套。耐热性能好，可达到200~220级。主要用于大功率牵引电机、核电等特种电机。
● 多孔透气云母带是一种玻璃布及无纺布混合补强少胶带，可以采用聚酯亚胺胶粘剂，也可采用环氧胶粘剂。具有很好的透气性，可以适应于高压及超高压电机绝缘。由于高压及超高压电机绝缘厚度达到3.0mm以上，为了提高VPI浸漆效果，对云母带的透气性能提出来更高的要求。
● 高云母含量多胶带是玻璃布补强多胶带，适应于模压或液压成型工艺，其突出特点是高云母含量，云母含量达到近60%（普通多胶带5440-1的云母含量为40%左右）。云母含量高，使云母带及其形成的绝缘层具有较高电气性；多用于高压电机及大型水力发电。
● 单面聚酯薄膜补强少胶带以胶粘剂为聚酯亚胺体系，具有很高的介电强度及优异的工艺性能，可与不饱和聚酯亚胺浸渍漆、环氧浸渍漆配套，通过VPI工艺得到性能优异的绝缘，有利于减薄绝缘厚度。
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