碳纤维板是由碳纤维和树脂挤压而成的复合材料。其抗拉强度是同截面钢的7-10倍。它重量轻,操作简单,不需要大型设备,因此在加固领域得到了越来越多的应用。碳纤维片材加固的要点是什么?
1.基层表面处理
凿除混凝土表面的粉刷层、油渍和污垢,然后用角磨机打磨,去除1-2mm厚的面层,打磨后用压缩空空气吹掉浮灰,待表面完全干燥后,最后用脱脂棉布沾丙酮修补表面,等待下一道工序;
2.表面裂纹的修复
如果钢筋混凝土有裂缝,应在加固前用悍马填缝料填充裂缝。
3.找平施工
构件表面的凹陷部分用悍马找平胶找平,尽量减小高度差;拐角处也应用找平胶修补成弧形,半径不小于20毫米。
4.碳纤维板及碳纤维板胶粘剂的选择
在选择碳纤板和碳纤板胶时,一定要选择高质量的产品,如悍马碳纤板和碳纤板胶,性能超过国家标准值,检验报告齐全,50年质保。材料进场时,应进行见证取样复验,以确认增强材料的力学性能、粘结性能和耐久性符合相关标准。
5.配置并涂抹碳纤维板胶水
不同厂家的结构胶会不一样。以悍马碳纤维板胶粘剂为例。碳纤板胶由A和b两种成分组成,浸渍胶在清洗容器和电子秤中按规格混合。搅拌时注意沿一个方向搅拌,现在就用;在碳纤板上涂浸胶时,应保证浸胶厚度达到2-3mm,中间厚,两边薄,以保证胶能完全覆盖碳纤板,并在碳纤板两侧溢出一点;
6.固化和完成后固化
粘贴碳纤维板后,应临时支撑碳纤维板,因为结构胶达到使用强度需要一定时间。在达到强度之前,由于重力作用,碳纤维板可能会从混凝土构件上剥离,导致有效粘贴面积不足,影响加固效果。
7、施工完成后及时检查:
碳纤维板与混凝土构件之间的粘结质量可通过锤击法或其他有效的测试方法进行测试,以确保碳纤维板与混凝土之间的有效粘结面积不小于总粘结面积的95%;
其次,粘贴碳纤维片材的粘合层厚度应严格控制。对于碳纤维片材,粘贴后粘合层的厚度不应小于2±0.3毫米。检验方法是每张碳纤维片材至少选择两个地方进行检验。
随着加固材料的不断发展,碳纤维板加固技术作为一种新型的加固技术,越来越多地应用于加固案例中,并取得了非常好的结构加固效果!建筑加固技术达到了新的水平。随着建筑加固行业标准的不断提高,共同守护建筑安全一直是悍马不断追求的目标。
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