【威博热水器】四年来帮助了200多家企业数字化，顺德这家企业的秘诀是什么？

目前，站在万亿产值的新阶段，传统制造业大都市佛山正带领制造业推进数字化转型，刀指着2万亿美元的发展目标。

此时顺德的一家企业成立于2017年4月，致力于世界领先的数字化工厂解决方案服务企业，帮助传统制造业通过数字化转型实现质量提升和效率提升，帮助企业创建数字化化工厂。到目前为止，广东省已创造了200多个成功事例，顺德江宝记、卫宝记、熊家电、德尔马田顺、深圳昌伟等多家知名企业也在该名单上。

该公司是广东精工智能系统有限公司，以战略规划、智能工厂规划、现代主题特色产业园规划、产业互联网(小型家电)、数码工厂(电子产业)、树脂工厂顶层设计为主要业务。

这家公司如何帮助中小企业踏上数字化转型“快车道”？最近，该公司副董事长、首席专家宋军华接受记者采访，分享了4年的实际经验。

解决“三个”问题

帮助中小企业转型升级

“顺德乃至佛山的企业中，大部分是中小制造企业，大部分是民营企业，同时大部分企业以国内销售和OEM代工。”宋军华介绍说，这些企业大多是劳动密集型企业，自动化程度不是很高，订货特征小，多品种断交机。在数字化转型的情况下，大多数中小企业面临着不转战、不转战、不转战等“三不”困境。

宋军华分析说，大部分中小企业由于公司规模和产值较小，没有数字化转型的理念，其次担心数字化转型后达不到预期，对生产经营产生不利影响。另外，当时在没有比较好的落地案例的前提下，这些企业也不知道该怎么转，所以这些企业大多数都很混乱，指出“不转型就行了”。(威廉莎士比亚，《北方司法》前情提要)。

从宋军华的角度来看，数字化转型不是为企业提供一套软件工具，更重要的是管理的重组。“数字化转型首先要改变老板和员工的观念、思想，人不变，再好的软件也不能正常工作。”

为此，该公司从成立之日起每年举行近100次数字转换公益活动。包括千人峰会、标杆互访、专题培训、思乡会、在线直播、标杆管理、创新中心体验等，提醒企业老板和员工的这种“前瞻性”观念和思想，让他们知道什么是数字化，什么是产业。

同时，打造广东小型家电产业集群创新，创造真实场景、真实车间、真实生产线、真实材料生产、真实产品，让企业老板和员工通过体验式、互动参与实现转向、触电、转化。

2021年初，在顺德区政府、北辰政府、顺德村开协会的大力支持下，精工智能联合阿里云以现有的小家电集群为基础，以村开空间为载体，以5G为战略牵引，工业互联为基础，以精益生产为切入点，共同打造了“升级版”广东特色产业集群创新中心。中心将工厂规划、精益生产、低成本简单自动化、自动化、产业互联网、产业人才培训、5G、中央指挥中心等8项核心功能融为一体。演示最新的管理方法、数字技术、自动化技术、智能技术和新的媒体模式，在不增加人员和场所的情况下实现提高质量、提高效率和降低成本的目标。努力成为顺德，践行新的发展理念，落实成功申请工作要求，关注家电产业数字化转型、高质量发展，解决中小企业的“三不”困境，展现村改后家电产业高质量发展的新平台。

创新中心的数字柔性单位线、单位线、低成本自动化、工业互联网、物联网、精益防治理念，一人或三人或五人可组装迷你养生壶小型家电。线路长度不到5米，材料通过AGV限制仓库配送。

“原来传统生产线长50米，20人，一次只能生产一个产品。灵活性差、效率低、空间占用、数字化都是手工制作的，无法适应当今快速变化的市场的需求。”宋俊华说。

展出的这个智力柔性单位生产线长度不到5米，节省空间的同时也很灵活，可以由一个人操作，也可以由多人操作，还可以将整个生产线的全过程数字化。通过手机可以实时监控这条生产线的产量、质量、效率、节拍、异常、停止时间、计划达成率等。

“现在，创新中心变成了数字化转型和高质量发展的产业志愿红牌站，很多来自全国的企业家来参观交流学习，参观后大家都很震惊，有了知道自己企业差距在哪里，可以转动、转动、转动的理念。(威廉莎士比亚。温斯顿。)宋军华介绍。

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已帮助广东超200个企业实现转型

目前，广东精工智能系统有限公司已帮助广东省超200个企业迈上数字化转型“快车道”，其中佛山超过100个，位于顺德容桂的海伦堡电器公司就是其中的成功案例。

传统制造业业务环节已实现了数字化，但生产制造环节还是一个黑洞全是手工作业，每天需要有专人发纸质报表给管理层，导致数据不能实时传达。如今与广东精工智能系统有限公司合作后，车间的生产制造环节全部实现数字化改造，在降本的同时，效率、质量等还得到明显的提升。

“如今，公司总经理、董事长等高管通过手机就能实时查看整个车间的生产进度、质量信息、异常等信息。在去年疫情期间，由于美国客户不能到中国来，公司通过开放网址和帐号，美国客户在线上就能实时掌握企业生产的情况，从而赢得了客户的信赖，为企业带来了更多的订单。”宋军华说。

位于顺德容桂的威博电器公司也是很好的案例，该公司主营电热水器，有20多年的历史，通过数字化改造，实现制造环节的一个闭环，生产信息等实现实时查看，管理变得更加精细化，对人手的依赖也变得更加少，真正实现降本提质增效，且赢得了客户的更多订单。

从以上案例也可以看到，数字化转型不仅让企业内部实现节流，达到降本提质增效的效果，还能赢得客户的信赖，得到更多订单。这也间接说明，企业如果不进行数字化转型，已越来越难适应如今市场需求，成为不了大企业及外国优质客户的合格供应商。

在宋军华看来，数字化转型分三个阶段，一是实现内部互联，即企业内部一切业务数字化，第二阶段则是实现外部互通，即供应商与客户是互通的，第三阶段则是实现整个产业链上下游实现互联互通，工业互联网数字化转型的终极目标是产业互联网，通过数据链接创造价值，重构新的商业模式。”

赋能村改

推出现代主题特色产业园规划业务

“今年，顺德提出要在今年七一前，要让破旧的村级工业园彻底退出顺德的历史舞台，后村改时代如何打造现代特色主题产业园区，引进产业和实现产业升级，让进驻的企业效率更高，浪费更少，税收更高，最终实现高质量发展，这块需要我们深度去思考。”宋军华表示。

通过精工智能近一年对顺德村改和产业园的大量调研、论证，结合精工已有近160家智能工厂规划、工业互联网、管理咨询、人才培训的实践经验，提炼了一套适合于现代主题特色产业园的规划方法论，并正式推出现代主题特色产业园规划业务。

宋军华说，新业务旨在让园区定位更清晰、布局更合理、环境更舒适、建筑利用率更高、物流路径更短、产业链协同更高效、空间更集约、亩产税收更高，实现订单就在家门口、服务就在家门口、人才就在家门口、金融就在家门口，最终达到一产业一园区、一集群一平台、一中心一站式10分钟供应链配套。

采写：南都记者陈飞龙

图片：由受访者提供