金属材料具有坚固牢靠的特点,但是许多金属产品后期就会因为温度或者是环境中湿度的变化而导致生锈,甚至是磨损和破裂,所以这个时候就不要在前期进行一定的维护处理了,比如今天为大家具体介绍了金属表面喷涂工艺就能够保障更加满意的效果,有特殊需求的朋友也可以借助它来收获到颜色更加具有个性化特征的金属,还能够借助特殊的油漆或产品避免铁锈带来的困扰,发挥价值的最大化。
一、金属表面喷涂处理有什么用
由于腐蚀是不可逆转的自发过程,即使是优质的喷漆涂装保持层,也难于保护金属不发生腐蚀,尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良,受到损坏,或有针孔,鼓泡、龟裂、脱落等缺陷,喷漆涂层的保护作用将大大下降,甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析,并采取有效的对策预防是十分必要的。
一般讲,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层,其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域,并不断向金属基体深处侵蚀扩张。
若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水,氧以及电子、杂散离子等的渗透,就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀,若隔离效果不佳,则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明,喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力,而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样,但根本原因,腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。
二、金属表面喷涂处理怎么操作
喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。
喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出,使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。
喷枪与物面距离应控制在200~300mm之间喷第一遍要近些,以后每遍略远些。
气压应保持在0.3~0.4MPa之间,喷第一遍后逐渐减小。
底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀,在没有粘度计测定的情况下,可根据漆液重量的100%加入稀释剂,以使漆液能顺利喷出,不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀;硝基清漆可用香蕉水对稀。
喷第一遍硝基清漆时,因底漆和腻子是油性的,容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮,所以喷涂速度要稍快,喷得要薄。喷完一遍后,待其干燥,经水砂纸打磨后再喷后一遍。
在我们印象中金属产品颜色都比较类似,那就是银色,这可能会使得许多朋友对此感觉到厌倦,而渴望寻找到具有个性化特征的金属,这个时候通过上文学习,了解金属表面喷涂处理工艺的操作步骤,比如能够选择的油漆或者是专业的机械工具就能够为我们改变金属的外观样式,配合装修风格的不同进行选择,除此之外小编还建议大家在购置的时候能够参考上文,了解喷涂处理过程中的注意和技巧。
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