数控铣床加工中心夹具的选择和使用主要包括以下几个方面:根据加工中心机床的特点和精密加工的需要,目前常用的夹具有专用夹具、组合夹具、可调夹具、成组夹具、同基准工件定位夹紧系统。选择时要综合考虑各种因素,选择更经济合理的夹具形式。夹具的选择顺序一般如下:(1)单件生产使用通用夹具;在批量生产中,应优先考虑组合夹具,然后是可调夹具,然后是组合夹具和特殊夹具。当装夹精度很高时,可配置工件的统一标准就是装夹系统。
加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床机构更紧凑、简单,夹紧动作更快、更准确。尽量减少辅助时间,使操作更加方便、成功、安全和http://www.wau.cn/products-155087-0-0.html,,并保证足够的刚性和灵活性。因此,经常使用气动和液压夹紧装置。为了保持工件的所有待加工表面在此定位夹紧过程中完全露出,夹具应尽可能打开,夹紧元件的空之间的位置可以更低,因此需要为刀具运动轨迹留出空。夹具不能干扰每个工作步骤的刀具轨迹。当箱体外没有合适的夹紧位置时,可以利用内部空间布置夹紧装置。
考虑到机床主轴与工作台的距离和支柱的夹紧长度,夹具在机床工作台上的安装位置应保证工件的加工http://www.wau.cn/能在主轴的行程范围内完全完成。精密加工过程中,为了满足每个工件前后左右的加工要求,主要是保持工件的定位精度,必要时在工艺文件中注明要求。
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