机筒 不损害螺杆和机筒，你需要了解正确清洗塑料挤出机的方法

如何在不损坏螺杆和机筒的情况下正确、经济、有效地清洗塑料挤出机，边肖整理了一些正确清洗塑料挤出机的方法，让我们来看看。

如何正确清洁螺钉

一个

选择合适的加热设备

塑料加工单元最常见和有效的方法是通过燃烧或烘烤来移除固定在螺杆上的塑料，但不得使用乙炔火焰来清洁螺杆。乙炔火焰的温度可以达到3000°c，用乙炔火焰清洗螺杆不仅会破坏螺杆的金属特性，还会显著影响螺杆的机械公差。

如果在烘烤螺杆的某个部位时，乙炔火焰变成永久的蓝色，说明螺杆的这个部位的金属结构发生了变化，会导致这个部位的耐磨性降低，甚至防磨层从基体金属上剥落。另外，用乙炔火焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，导致螺杆弯曲。大部分螺丝都是4140的。H.T钢，公差很紧，一般在0.03 mm以内

螺杆的直线度大多在0.01 mm以内，当螺杆被乙炔火焰烘烤冷却后，通常很难恢复到原来的直线度。正确有效的方法:使用后立即用喷灯清洁螺丝。此时，螺杆的热量分布仍然是均匀的，因为螺杆在加工过程中携带热量。

2

选择合适的洗涤剂

在商品经济高度发达的今天，市场上的螺旋清洁机(螺旋清洁材料)种类繁多，大多价格昂贵，效果各异。是否使用商用清洁剂，取决于不同的厂家和生产条件；塑料加工企业也可以根据自己的生产条件使用不同的树脂作为螺杆清洗材料，可以为单位节省大量费用。

三

选择正确的清洁方法

清洗螺杆的第一步是关闭进料插板，即关闭料斗底部的进料口；然后将螺杆速度降低至15-25r/min，并保持该速度，直到模具前端的熔体流停止流动。桶的所有加热区域的温度应设置为200℃。一旦桶达到该温度，立即开始清洗。

根据不同的挤出工艺(可能需要拆模以减少挤出机前端压力过大的风险)，清洗必须由一个人完成:操作员从控制面板观察螺杆速度和扭矩，同时观察挤出压力，以确保系统压力不会太高。整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min以内。应用低压模具时，不要先拆下模具清洗。当挤出物从加工树脂完全转化为清洁树脂时，立即停止并取下模具，然后重新启动螺杆(转速在10r/min内)，让残留的清洁树脂流出。

四

选择正确的清洁工具

合适的工具和清洁材料应包括:

耐热手套；护目镜；铜刮刀；铜刷；铜丝网；硬脂酸；电钻；桶尺；棉布。

一旦清洗树脂的挤出停止，螺杆就可以从设备中取出。对于带冷却系统的螺钉，在启动螺钉拔出设备(可能连接到齿轮箱)之前，拆除软管管线和旋转连接器。使用螺丝提取设备向前推动螺丝，露出4-5个螺丝块进行清洁。

螺丝上的清洁树脂可以用铜刮刀和刷子清洁。外露螺杆上的清洗树脂清洗干净后，螺杆抽取设备将向前推动4-5个螺杆块，继续清洗。如此反复，大部分螺丝最后被推出桶外。

一旦去除大部分清洁树脂，在螺杆上撒一些硬脂酸；然后用铜丝网清除残留的残渣，用棉布将整个螺丝用铜丝网擦拭干净后，再用棉布擦拭最后一步。这是为了保证螺杆在下次生产时不会携带任何污染物。螺钉彻底清洗后，可以放在一边，直到其他工具彻底清洗干净。如果螺钉需要保存，应该涂一层油脂以防止生锈。

切勿使用钢制工具，如钢制螺丝刀、刮刀或撬棍来移除粘在螺钉上的塑料，因为钢制工具会损坏螺钉和枪管的表面。

如何正确清洁气缸

清洁桶比清洁螺丝容易得多，但也很重要。

1准备洗衣机桶时，桶温也设定在200°C；；

2.将圆钢刷拧在钻杆和电钻上，形成清洁工具，然后用铜丝网包裹钢刷；

3在将清洁工具插入桶内之前，在桶内撒上一些硬脂酸，或者在清洁工具的铜丝网上撒上硬脂酸；

4铜丝网进入筒体内，电钻开始转动，同时人工来回移动，直到来回移动变成无阻力；

5铜丝网从桶中取出后，用一捆棉布在桶中来回擦拭，去除任何清洁树脂或脂肪酸残留；在几次这样的来回擦拭后，桶的清洁就完成了。

彻底清洗过的螺丝和桶可以随时组装，以便下次生产！