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中国家用电器协会介绍说，2020年1月至10月，我国冰箱主营业务收入增长了5.7%。

海关总署统计，1至10月，中国冰箱累计出口5601万台，高于2019年全年冰箱出口量，同比增长28.3%。2020年3月起，中国冰箱出口数量和金额连续8个月实现同比正增长，冰箱企业订单“火爆”。

全球首个-180℃冰箱诞生

这几个月，专注于生产医用冰箱的中科美菱低温科技股份有限公司一直处于满负荷运转状态。

中科美菱低温科技股份有限公司总经理曲耀辉告诉总台央广中国之声记者，企业今年同样经历了“冰火两重天”，“第一季度是非常艰难的，我们复工以后大概回来了不到30%的人员，一共100多人。”曲耀辉说，公司所有人员都要下车间，两条生产线才勉强维持运转。

中科美菱生产线上的医用冰箱 总台央广记者谭朕摄

今年四月份，为了提高重大疫情防控救治能力，补齐公共卫生领域短板。国务院发文要求三级综合医院需要建立符合生物安全二级及以上标准的临床检验实验室，具备独立开展新型冠状病毒检测的能力。曲耀辉说，他们生产的低温储存设备就是公共卫生体系建设的重要一环。在承接了多个省份疾控中心的订单后，中科美菱在九月份就完成了去年一年的产值。

曲耀辉：今年三季度结束的时候，我们基本上已经干完相当于2019年全年的活了。预计2020年的收入同比会增长60%以上，净利润可能会同比增长100%以上。

中科美菱车间生产线 总台央广记者王利摄

营收高速增长的背后是长达十多年的技术沉淀。零下18℃是大多数家用冰箱冷冻室的制冷温度。而储存药品、疫苗、生物制剂的医用冰箱往往需要更低的制冷温度。零下40℃、零下80℃、零下164℃……从2002年开始，中科美菱不断刷新自己的制冷极限。今年初，他们推出了世界上首款制冷能力达到零下180℃的超低温冰箱。

曲耀辉说，从零下164℃到零下180℃，这16℃，他们走了12年。

曲耀辉：我们在2008年时就已经做到了零下164℃，但零下180℃是今年年初才做到的，难度是很大的，需要慢工出细活。近年来，公司持续加大在研发端和制造端的投入，也时刻准备着这个市场会有井喷式的爆发。

在实验室接受高温高湿检测的超低温医用冰箱 总台央广记者王利摄

零下164℃超低温冷冻储存箱 受访者供图

这两天，海外一款需要在零下70℃环境下储存的疫苗问世，国外的超低温冰箱订单逐渐多了起来。经过讨论，中科美菱领导层决定在近期上一条新的生产线以扩大产能，应对“爆满”的订单。

智能冰箱新需求

安徽合肥，中国新崛起的“家电之都”。在全球单体规模最大的冰箱制造基地合肥海尔电冰箱有限公司的总装流水线上，每18秒就有一台冰箱下线。12月10日，这里下线了今年的第500万台冰箱，年产值首次超过100亿元。

合肥海尔电冰箱有限公司车间总装流水线 总台央广记者谭朕摄

在企业刚刚复工复产的二月份，还面临着人员短缺、供应链不畅、物流运输受阻等多重困扰。短短几个月，企业在不断自主创新中交上了一份亮眼的成绩单。

朱立清：小U的智能系统怎么样了？

测试人员：朱工，这个冰箱现在整个系统都比较稳定了。

朱立清：我们来测试一下，小U，红烧肉怎么做？

人工智能小优：开启菜谱语音播报，肉段洗净切块……

在企业展厅，工程师朱立清正在测试智能冰箱。语音播报菜谱、远程操控解冻、食物过期预警……当一台冰箱连接上网络，制冷就不再是它唯一的技能了。

朱立清在测试智能冰箱语音交互系统 总台央广记者谭朕摄

传统冰箱大都只有一到两门，体型更大、型号更多的智能冰箱给已经投产十多年的老旧生产线出了个难题。

朱立清说，原有的门体生产线只是简单的一条直线，基本上只能生产1至2个型号。生产完后可对接到总装线。“现在的智能产品门更多、门体更复杂。我和团队就在想如何在老布局上通过技术升级，保证智能产品的生产。”

把原有生产线拆掉重建成本巨大，时间上也不允许。所以生产线只能改，不能拆。为此，朱立清和他的团队先后提出了16种生产线升级改造方案。

朱立清：我们运用车辆停车库的原理，在老生产线布局上进行调整了立体库，机械手抓取产品，运到立体库里。立体库有144个工位，可以存放144个产品。

这个高三层、拥有144个“停车位”的立体库在今年9月正式投入生产。通过自动化控制，立体库可以高效完成复杂零部件的存取，实现门体生产线和总装生产线的完美对接，生产效率大幅提高。

升级改造后的生产线 总台央广记者谭朕摄

合肥海尔电冰箱有限公司生产的500万台冰箱里，有175万台是以智能冰箱为代表的高端冰箱，今年高端冰箱的销售收入实现了两位数的增长。

工人在生产线上作业 总台央广记者谭朕摄

中国家用电器协会秘书长、冰箱专业委员会负责人王雷表示，市场需求被激活，让国内冰箱企业长期以来在技术研发上做的储备得以落地。

王雷：我们的冰箱企业在智能化、识别技术、信息处理技术、云上的互联互通技术上做了很多工作。

在她看来，疫情影响下，消费者对居家生活更加重视，越来越多的家庭开始倾向选购更有品质的家电。“我们前几年在智能技术上所做的这些开发研究工作，今年有更多的机会应用到消费者的实际生活当中去。”

机械臂在作业 受访者供图

海外订单持续爆棚

产值突破最高纪录

今年3月以来，海外疫情持续蔓延，居家隔离的民众囤货意愿上升，带动冰箱，尤其是大体型冰箱的需求上升。

国外工厂供应链面临挑战，全球订单向中国集中。合肥海尔电冰箱有限公司总经理管毓贤介绍，现在工厂每天能生产两万多台冰箱，即使是这样，订单仍然排到了明年2月份。

管毓贤：全球疫情严重的情况下，今年我们出口的市场订单实现了两位数增长，这是快速的增长。我们今年生产了500多万台，年产值第一次突破100亿，这也是有史以来最高一次。

中国智造撑起全球的冰箱需求

从家用电冰箱到医用冰箱，全球冰箱市场上到处可见中国制造的身影。中国家用电器协会秘书长、冰箱专业委员会负责人王雷表示，“现在的海外疫苗全产业链的运输，都是我国的企业在大批量提供这些存放疫苗的设备。需求非常大，我们确实也有这个能力，用一己之力撑起了全球的冰箱需求。”

中国之声短评：

中国冰箱逆风飞扬的故事又一次证明了“制造业的核心就是创新”。无论是不断完善用户体验的家用智能冰箱，还是追求极限低温的医用冰箱，中国冰箱制造业在产业优势领域精深细作，搞出更多独门绝技，科技实力正从量的积累迈向质的飞跃。只有坚持自主创新、努力掌握核心技术，才能把制造业做实做强做优，才能从“中国制造”变为“中国创造”，才能使我国从“制造大国”转为“制造强国”！

来源：中央广电总台中国之声