托辊的作用是支撑输送带和物料的重量。滚筒操作必须灵活可靠。减少输送带与托辊之间的摩擦对输送带的使用寿命起着至关重要的作用，占输送机总成本的25%以上。虽然托辊是带式输送机中的一个小部件，结构也不复杂，但制造高质量的托辊并不容易。现在市场上的托辊厂家很多，托辊质量参差不齐。作为用户，如何选择托辊生产厂家，如何判断托辊质量？
惰轮质量问题的识别一般是通过材料、焊缝、装配工艺、径向跳动、旋转阻力的轴向载荷、浸入式密封、轴向位移等特征来判断的。
辊筒按材质分为橡胶辊、陶瓷辊、尼龙辊、绝缘辊。材质可以通过表壁和瓦盒的厚度来判断，也可以通过滚轮的重量来判断，瓦盒和管壁是否焊接牢固。
托辊的装配工艺可参考:托辊的装配质量要求和工艺保证措施；
(1)检验:①零件(包括外购件)检验合格后应符合图纸要求；②辊体轴承座内部必须仔细清洁，不得有杂物残留。
(2)添加润滑脂:①用矿用锂基润滑脂填充密封圈的内凹槽；②在轴承中加入2/3空相同的润滑脂；③内外密封分别加1/2空矿用锂基润滑脂腔；④密封盘与内挡圈之间的空腔内填充锂基润滑脂，用于开采；⑤外挡圈凹部填充矿锂脂，占空腔的2/3。
(3)压装:①用自动辊压机将密封圈和轴承一起压入轴承座。注意KA系列大间隙托辊专用轴承的应用。轴承的安装方向必须使尼龙保持架向外打开(轴端方向)。轴承安装在惰轮体后，应保持适当的间隙，不要被压死。②移动(轻轻按压)内密封，使其与轴承外圈接触，然后停止按压。检查油脂情况，如果被压头挤出，则补上油脂；(3)依次将内外挡圈分别压入轴承座，轻轻接触内密封圈后立即停止压入；④托辊组装后，要检查转动是否灵活，检查调节挡板与挡圈之间的间隙。全压安装过程中，密封不得损坏或带法兰，内外密封不得组装在一起。
关于径向跳动，随着我国科技的发展和生产的需求，带式输送机的输送能力和带速比都有了很大的进步，尤其是带速V≥3.15m/s的带式输送机，托辊的径向跳动更大，径向跳动≤ 0.5mm，如果高速带式输送机托辊径向跳动过大，带式输送机的高速旋转会使输送带产生摆动， 这将降低带式输送机的滚筒、托辊、驱动设备和机架的疲劳强度，并对各部件造成简单的疲劳损伤，特别是托辊的使用寿命将大大降低，这将直接影响整个输送机的性能。 因此，在制造过程中控制托辊的径向跳动是非常重要的。
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