密封垫片种类繁多,不同材料制成的垫片用途不同,性能差异很大。那么哪种材质比较好呢?具体怎么选?边肖选择了8种常用密封垫片进行分析比较。只有知道详细的参数,才能做出更正确的选择!
工业橡胶板
一个
天然橡胶适用于水、海水、空气体、惰性气体、碱、盐水溶液等介质,但不耐矿物油和非极性溶剂。其长期使用温度不超过90℃,低温性能优异。可在-60℃以上使用。
丁腈橡胶适用于石油产品,如石油、润滑油、燃料油等。其长期使用温度为120℃,如耐热油150℃,耐-10~-20℃低温。
氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液,具有优异的耐氧、耐臭氧老化性能。其耐油性次于丁腈橡胶,优于其他通用橡胶。其长期使用温度低于90℃,最高使用温度不超过130℃,最低温度为-30~-50℃。
氟橡胶品种繁多,耐酸、抗氧化、耐油、耐溶剂性能良好。几乎可用于所有酸性介质,部分油品和溶剂,长期使用温度低于200℃。
橡胶板作为法兰垫片,多用于经常拆卸的管道、人孔、手孔,压力不超过1.568MPa,由于橡胶垫片是各种垫片中最软的,粘接性能好,在较小的预紧力下也能发挥密封效果。为此,承受内压时,由于垫片较厚或硬度较低,容易被挤压。
橡胶板在苯、酮、醚等有机溶剂中使用时,容易膨胀、增重、软化、变粘,导致密封失效。一般溶胀度超过30%就不能用了。
在低压(特别是0.6MPa以下)和真空条件下,更适合使用橡胶垫。橡胶材料致密性好,透气性低。比如氟橡胶是最适合真空容器的密封垫,真空度可以达到1.3×10-7Pa。橡胶垫在10-1~10-7Pa 空范围内使用时,需要烘烤和抽气。
石棉包装板2
与其他垫片相比,价格较低,使用方便。最大的问题是,虽然垫片材料中加入了橡胶和一些填料,但仍然无法完全填充起鸡眼的微小孔隙,存在微渗透。因此,在高污染介质中,即使压力和温度不高,也不能使用。在一些高温油介质中使用时,通常在使用后期,由于橡胶和填料的碳化,强度降低,材料变得松散,导致界面和垫片内部渗透,导致结焦冒烟。此外,石棉橡胶板在高温下容易粘附在法兰的密封面上,给更换垫片带来很多麻烦。
在受热条件下,垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。石棉纤维材料中存在结晶水和吸附水。在110℃时,纤维间已沉淀出2/3的吸附水,纤维的拉伸强度降低约10%。368℃时,全部吸附水析出,纤维拉伸强度降低20%左右;当温度超过500℃时,结晶水开始沉淀,强度较低。
介质对石棉橡胶板的强度影响很大。比如在航空空润滑油和航空空燃料油中,400 #耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差80%,这是由于航空空燃料油比航空空润滑油更严重地溶胀板内橡胶。综合考虑以上因素,国产石棉橡胶板XB450的推荐安全使用范围为:温度250℃~300℃,压力3 ~ 3.5MPa400号耐油石棉橡胶板的使用温度不应超过350℃。
石棉橡胶板含有氯离子和硫化物,吸水后易与金属法兰形成腐蚀性原电池。特别是耐油石棉橡胶板的硫含量比普通石棉橡胶板高几倍,不适合在非油性介质中使用。垫片在油和溶剂介质中会膨胀,但在一定范围内对密封性能影响不大。如400 #耐油石棉橡胶板在常温航空空燃油中浸泡24小时,要求吸油重量不超过15%。
国产石棉橡胶板与国外名牌产品还有一定差距。某单位统计显示,石棉橡胶板不渗漏的油介质,大部分是进口产品。日本石油工业标准JPI-7S-71《石油工业用石棉橡胶板应用标准》的使用寿命约为一年。
聚四氟乙烯三
特氟隆在压力和高温下容易发生冷流和蠕变,因此一般用于低压、中温、高腐蚀性、无污染的介质,如强酸、强碱、卤素、药物等。安全使用温度150℃,压力1MPa以下。填充聚四氟乙烯虽然强度较高,但使用温度不超过200℃,耐腐蚀性下降。聚四氟乙烯填料的最大使用压力一般不超过2兆帕。
随着温度升高,材料蠕动,密封压力明显下降。即使不升温,密封面的压缩应力也会随着时间的延长而降低,产生“应力松弛”。这种现象在各种垫片中都有发生,但聚四氟乙烯垫片应力松弛严重,应引起重视。
聚四氟乙烯的摩擦系数小(压缩应力大于4兆帕,摩擦系数为0.035~0.04),预紧时垫片容易向外滑动,最好采用凹凸法兰面。当使用平法兰时,垫圈的外径可以与螺栓接触,螺栓可以防止垫圈向外滑动。
由于搪玻璃设备是在金属表面喷一层瓷釉后烧结而成,釉层易碎,由于喷釉不均匀,釉层流动,法兰面平整度差。使用金属复合垫片容易损坏釉层,建议使用以石棉板和橡胶为芯材的PTFE填料。这种填料不仅易于与法兰面贴合,而且耐腐蚀,使用效果好。
许多工厂在低温低压强腐蚀介质中使用聚四氟乙烯带缠绕石棉橡胶板,用于经常拆除的人孔和管道。因为制作使用方便,所以广受欢迎。
石棉树脂板和浸渍石棉板垫圈四
主要用于各种酸性介质中的管道、泵、阀门和进出口法兰,使用温度80℃,压力0.6MPa以下。
石棉垫片适用于压力低于0.1兆帕、温度低于800℃的低压和高温条件。根据设备的具体要求,可以编织成不同宽度、厚度、直径的垫片。或者切割石棉带,直接贴在法兰面上。用于大型硫酸、硝酸氧化炉和一些未经加工的设备接口,效果远远超过原来的石棉绳。
金属涂层石棉垫五
石棉板或石棉橡胶板涂有金属片,使其不与介质直接接触,从而避免了石棉纤维强度的降低,防止泄漏,扩大了石棉橡胶板的应用范围。
金属包覆石棉垫片的使用温度一般为450℃(有的高达600~700℃,如在常压~0.16MPa的烟气中),使用压力为4MPa,最高可达6MPa。如果压力再次增大,垫片容易发生错流,芯材从搭接处挤出。
因为金属涂层石棉垫片需要很大的螺栓紧固力,即使使用压力低于2.45MPa,也不能使用pg25 kg以下的法兰。否则,法兰和螺栓的刚度会不足,导致变形和密封失效。有人认为如果把芯材换成弹性更好的合成橡胶,其紧固力会降低。其实不是,因为芯材软化后紧固力被芯材吸收,无法提供金属板贴合在法兰面上所需的紧固力,坐垫容易损坏。另外,在含有较多氯离子和酸性介质的介质中,不锈钢填料与铁填料的连接处容易发生缝隙腐蚀。
温度高于450℃,芯材可以是陶瓷纤维,也可以是碳纤维。金属涂层陶瓷纤维垫片在某钢厂1100℃使用,使用两年未损坏。柔性石墨是最合适的芯材。目前,我国已经批量生产金属包覆柔性石墨垫。其使用效果优于金属包覆石棉垫。
金属填料垫可制成各种形状,广泛用于各种换热器、反应器大盖、装卸孔、人孔法兰等。直径2米的铁包垫,国内已经有了,用的很好。
一层柔性石墨片附着在金属填料垫的表面。与同类无涂层金属填料相比,该垫片的预紧比压更小,密封性能更好。图2-9显示了压缩应力和泄漏之间的关系。
目前国内还没有这种产品,所以一些单位已经将现有的柔性石墨波纹带粘贴在金属包装垫、金属平板垫、齿形垫甚至石棉橡胶垫的表面,解决了很多泄漏问题。比如某厂的换热器,压力5.88MPa,温度450℃,介质为氢气/油气。金属平垫和齿垫都用过,都有渗漏。之后在平垫上贴了一条柔性石墨褶皱带,解决了这个问题。需要指出的是,这种垫片形式是解决法兰垫片泄漏的简单措施,柔性石墨带的可加工性质量直接影响设备的正常运行。如果在胶带背面涂一层胶,可以提高涂层质量。
金属绕组垫六
金属缠绕垫巧妙地利用了金属的耐热性、回弹性和强度以及非金属材料的柔软性,密封性能更好,不锈钢带缠绕柔性石墨垫的性能最好。其预紧比压小于石棉缠绕垫,无石棉纤维毛细渗漏缺陷。图2-10为预紧比压与泄漏的关系曲线。在油介质中,0Cr13多用于金属带,其他介质推荐1Cr18Ni9Ti。
不锈钢带柔性石墨缠绕垫在气体介质中,使用压力为14.7兆帕(国内最高为19.6兆帕),在液体中最高可使用30兆帕。温度为-190~+600℃(无氧低压下可达1000℃)。
聚四氟乙烯具有良好的耐低温性能,其低温屈服强度远高于常温。因此,聚四氟乙烯缠绕垫可用于低温介质,如液态烃。同时,由于添加金属带提高了导热系数,聚四氟乙烯缠绕垫的使用温度可达250℃,在酸性介质中可达9MPa和200℃。
缠绕垫适用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门和泵进出口法兰。中压和温度超过300℃的应考虑内环、外环或内外环。如果使用凹凸凸缘,带内圈的绕线垫效果更好。
在柔性石墨缠绕垫的两侧粘贴柔性石墨板也可以达到良好的密封效果。大型化肥厂废热锅炉是高温高压的关键设备,用外圈柔性石墨包裹,满载时不漏,减量时漏。垫片两侧增加厚度为0.5mm的柔性石墨板,切割成圆弧形,接合处搭接斜槽,使用状况良好。
金属平垫、波纹垫和齿形垫金属平垫和金属波纹垫七
一般用于中高压阀门、管道和直径较小的设备法兰。前者的操作压力为1.568 ~ 31.36兆帕,后者为1.568 ~ 3.92兆帕。应根据介质和温度选择垫片材料。
八角垫和椭圆形垫八
梯形槽法兰使用的八角垫片和椭圆垫片(炼油行业俗称“土钢圈”)密封性能好。在凹槽的锥形表面上,八边形垫是表面接触的,椭圆形垫是线接触的。所以椭圆垫在低紧固力下贴合性好,但需要二次紧固;八角垫一次紧固后不易渗漏。它们的缺点是需要很大的螺栓拧紧力。当用于低压和高温时,法兰等级必须在pg25 kg以上。
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