同轴度误差在形位公差中属位置公差,非常重要,必须进行检测,若偏差超过允许范围则在后期生产比较麻烦,比如:孔与轴配合同轴度偏差太大会导致无法装配,齿轮内圆与外圆同轴度偏差太大会导致齿轮啮合异常等等。
根据被测要素形状不同,检测项目可分为点的同心度(图1)和轴线的同轴度(图2)。轴线的同轴度根据被测要素结构的不同,又分为三种形式:轴与轴、孔与孔、孔与轴。实现同轴度误差的测量有多种途径,本次交流我们仅以影像法为例,选用的测量设备为JX13B万能工具显镜, 测量软件为本公司2.0版二维测量软件。
一、点的同心度误差的测量
1 公差带含义:外圆的圆心必须位于直径为公差值φt 且与基准圆心同心区域 内。
2 测量步骤及数据处理方式
按图3提示采点,共采8点,(X1,Y1)、(X2,Y2)……(X8,Y8)。
其中点2、3、6、7为基准圆上的四个象限点。
点1、4、5、8为被测圆上的四个象限点。
分别求得基准圆的圆心坐标(X0,Y0)及被测圆的圆心坐标(X01,Y01)。
同心度误差即为:
二、轴的同轴度误差的测量
1 公差带的含义:被测轴的轴线必须位于直径为公差值φt 且与基准轴线同轴的圆柱面内。
2 测量步骤及数据处理方式
轴的同轴度误差测量,利用我公司二维测量软件便可得到同轴误差值(数学模型在此不再详述)。
图(4)
初始状态时,按图(4-a)提示采点,采8点。然后将被测件旋转90°,按图(4-b)提示采点,采8点,共16点,点击二维测量软件同轴度功能框,便可得本次测量的同轴度误差值。
2.2 孔与孔
孔与孔同轴度误差的测量,应选用与孔成无间隙配合的心轴来模拟基准轴线和测量轴线,如图5示。
采点及数据处理方式同2.2,测量过程中应当要注意的是采样点尽量靠近被测量孔两端面,以减小测量误差。
2.3 孔与轴
孔与轴同轴度误差的测量是上述二种方法的综合,测量原理同上,在此不再详述。
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