顶针司筒 侧向抽芯做顶针、司筒、扁顶，你见过吗？

塑料模具的结构是千变万化的，其中常规的侧向抽芯很常见，但侧向抽芯中顶杆、筒体、平顶的制作不是很常见。但是，有些模具必须用这些结构制造，才能顺利脱模。相信很多模具设计爱好者都对这些结构感兴趣。下面分享一些这类结构的脱模原理，希望对模具设计爱好者的合作伙伴有所启发。

1.滑块中的顶杆的作用是防止滑块横向抽芯时产品粘在滑块上，导致产品产生应变和变形，所以滑块中必须加顶杆。工作原理是滑块抽芯时顶杆不动，抽出一定距离后顶杆会和滑块一起拉芯，如图。

2.传统滑块中顶杆的固定方法是将单个顶杆固定在滑块座上。因为这一套模具的滑块内有很多顶杆，需要用顶料板固定，顶料板是在滑块座内制作的，如图。

3.在合模状态下，顶杆的底板贴在滑块座的底部，A板的直线位置必须靠在滑块顶杆上，目的是防止开模时产品粘在滑块上，如图。

4.为了顺利推出，推板应加中间挡片，推板回程前端加回程销，前端预留顶出行程。细节避开空如图。

5.当模腔打开20毫米时，滑块拉出型芯，模腔嵌件控制顶出板进行顶出运动。如图所示，限位块和顶杆挡块之间的间隙为顶出行程。

6.型腔镶块完全分离，顶出板由于退针功能复位，顶出板贴在排座的止动面上。这时排座已经脱离生产，然后产品被顶出器顶出。如图。

7.顶出行程s必须大于顶出销的实际顶出长度，以避免在顶出过程中与滑块发生干涉，如图所示。

8.一般滑块比较大，滑块上有很多胶点。为了防止产品出现尖峰，可能导致产品外观达不到要求，滑块应该是反铲，反铲的两边要有角度，固定在A板上，目的是防止滑块后退，如图。

9.滑块比较大，滑块上有很多胶点。为了加快胶点的冷却速度，需要在滑块上得到幸运水。滑块的骨位太深，无法冷却胶位，需要一口注水井。由于滑块中有许多嵌件和顶针，固体输送水不能干扰他人。该图显示滑块输送水是典型的，如图所示。

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