活性炭生产工艺是将原煤经过粉碎、造粒、炭化、活化等工序生产颗粒状活性炭的过程。根据造粒的形状,活性炭的生产过程可分为柱状活性炭生产过程、型煤活性炭生产过程和球形活性炭生产过程。
柱状活性炭的生产工艺
工艺流程如下:首先将原煤磨成一定细度,并加入一定量的粘结剂和水在一定温度下捏合一定时间;粘结剂、水和煤粉充分浸润、渗透、分散均匀后,用一定直径的挤条模,在一定压力下,用成型机挤成碳条;将炭条风干后炭化,将炭化后的炭化料筛分成合格的炭化料,加入活化炉中活化;将活化后的活性物质过筛包装,得到柱状活性炭成品;在活性材料筛选过程中,筛下物用于生产回收副产品,筛下物颗粒用于生产粉碎的粒状活性炭产品,筛下物粉末用于通过研磨生产粉末活性炭产品。有时柱状活性炭需要根据市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
柱状活性炭生产工艺框图
我国柱状活性炭生产工艺的发展始于20世纪50年代末。当时太原新华化工厂从前苏联引进Slipe活化炉生产线生产煤基柱状活性炭。经过国内几代活性炭技术人员的努力,该工艺得到了很大的改进和提高,特别是80年代中期以后,该工艺在中国得到了快速发展。目前,该工艺在国内应用广泛,尤其是宁夏煤基活性炭生产企业。
该工艺是煤基活性炭生产中的一个复杂生产工艺,在国内外大规模工业化生产中已有几十年的历史。工艺技术成熟,应用广泛。陕西柱状活性炭沿河机械有限公司使用的活化气体是蒸汽和烟气,其中烟气是蒸汽活化过程中产生的煤气的燃烧产物。活化过程是蒸汽和烟气的交替活化或混合活化。
通过这种工艺,可以广泛使用原料,生产出高、中、低品位的各种活性炭品种。产品强度高,质量指标可调范围广,可用于气相处理和液相处理。因此,该工艺生产的产品适用范围广,市场适应性好。延河重工推荐该工艺作为项目的主要生产工艺。
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