橡胶低温脆性试验机 ASTM D1329橡胶低温回缩试验机对橡胶低温脆性的重要性

低温性能是橡胶的一个重要参数。橡胶环境温度的降低对其性能有负面影响。随着环境温度的降低，分子链的运动减少。当温度降至稳定温度时，分子链将不再移动，橡胶将失去所有橡胶性能。橡胶会表现出脆性，变得像塑料一样。橡胶密封件的实际应用必须对这些低温性能有很高的要求。

有些橡胶具有优异的低温性能。-100℉低温的硅橡胶和氟硅橡胶一般都有很好的低温性能。EDPM材料在-50 ℉至-70 ℉的低温下也具有优异的性能。另一方面，大多数氟化橡胶和全氟化橡胶在0℉以上会变得坚硬，有些甚至超过32℉。

其他橡胶范围在这两个极限之间。其中一些，包括氯丁橡胶，在低温下完全硬化需要更长时间。

许多材料可以进行化学改性，以显著提高其低温性能。优化复合材料以提高低温性能可能会牺牲其他性能。然而，例如，提高NBR化合物的低温性能将导致耐油性和耐汽油性降低。

测量复合橡胶低温性能的方法有很多。工业上常用的方法有三种:

1.玻璃化转变温度，此时橡胶化合物将结晶并变得坚硬和易碎。在这个温度点，大部分分子会排列整齐，化合物没有流动性和弹性。在给定的温度下，一些聚合物可能需要时间结晶。测试标准符合美国材料试验标准E1640。

2.冲击断裂后化合物的脆化点。测试标准符合美国材料试验标准D1329。

3.温度回缩是指橡胶在温度冻结后回到弹性状态。测试标准根据美国材料试验标准D2137。

我们的TR试验机符合ASTM D1329、ISO-2921、JIS K6261的检测标准，具有优异的检测性能。每个测试支架都有独立的电机控制，可以用不同的伸长率进行测试。同时，TOCHIBA东芝制造的工业冰箱可以稳定的将温度降到-70摄氏度，冰箱的控温精度极高且稳定。与使用液氮制冷的仪器相比，更安全，省去了使用液氮作为耗材的麻烦。