在模切加工生产过程中有几个重要的因素:模切材料、模切设备、刀模以及模切工艺。这几个因素对最后成品的良率都起到至关重要的作用。它们就如桌子的四个脚,任何一个脚出问题都会让桌子歪斜。

其中刀模便是模切行业非常受重视的一个因素。今天我们来对比一下激光刀模和蚀刻刀模的区别!

激光刀模:

激光刀模是用专用的设备将刀片加工成各种需要的形状,然后装入用激光切割出来的木板或PVC胶板的缝隙里的一种模切刀模,主要用于印刷包装及电子材料等模切行业。激光刀模相对于传统的手工加工工艺有以下优点:

(1)效率高:激光刀模在使用了激光机切割以后,绘图工作就变得简单,可以直接运用专业软件在计算机上进行设计,不需要任何描绘;很好的解决了传统手工在绘图板上用笔进行绘制的效率低下的问题;

(2)精度高:激光刀模在切割过程中采用数控全自动运行,切割出来的缝隙均匀,尺寸精度高,可以达到±0.1,进一步满足各种电子材料的模切需求,为电子材料的模切问题带来了革命性改变,很好的解决了传统手工制作通过锯床锯的过程而产生误差大,只能满足印刷包装方面的模切需求的问题,提高了刀模的使用范围。

蚀刻刀模:

蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光,然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉多余的部分,最后运用雕铣机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的;蚀刻刀模所使用的材料为日本进口高碳钢板。

蚀刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高,难度高,刀口无缝,切断线条光滑,重复精度高的刀模,其主要应用于软性电路板PFC、电子薄膜、偏光片、背光片、透光片、折射片、不干胶、麦拉片PET…

蚀刻刀模有如下的一些优点:

(1)蚀刻刀模刀缝没有接口,不存在接口问题,切出来的产品切断面光滑;拐角处无接点,切出的产品拐角处不会产生毛刺;

(2)刀锋平整度好,替换快,方便调模,节省因测试时所耗费的材料与时间;

(3)蚀刻刀模尺寸精度高,公差可以达到±0.03;双刀位最小可以做到0.5mm;同一模上的数个相同产品,尺寸接近相同;同一把刀模重复制作,误差极小;

(4)刀锋高度及角度多样化,根据客户要求刀锋最高可以做到2.5mm,根据切割材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度;

(5)面对复杂工件,同一模具上可以轻易做成高低刀组合,同时实现全断、半断、齿刀,折线等一次成型。

激光刀模和蚀刻刀模对比:

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