人造板生产线 人造板板生产工艺流程

人造板的生产过程相对复杂，但一般可以包括以下五个主要过程:

I .切割

对于产品的原材料处理和最终加工，应采用切割技术，如单板旋切和刨削、木屑和刨花的切割、纤维的研磨和分离、最终加工中的锯切和打磨等。木材的一些性质，如各向异性、不均匀性、膨胀和干燥收缩，可以通过将木材切割成不同形状的单元，并以某种方式将其重组为各种板材来改善。单位大的板材机械强度更高，单位小的板材均匀性更好。 

二、烘干

干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥和湿法纤维板的热处理。干燥工艺和过程控制不同于成品干燥。成品干燥的过程控制是基于干燥介质的相对湿度，必须注意防止干燥应力的发生；然而，人造板中使用的片状和粒状材料的干燥是在相对较高的温度、高速和连续的条件下进行的，并且在加热阶段之后立即转向减速干燥阶段。单板、刨花等材料较薄，表面积较大，干燥应力的影响很小或不存在。另外，在切割过程中，木材组织有不同程度的松弛，水分扩散阻力小，木材中水分扩散规律对单板和刨花失去了意义。干燥的热源多为蒸汽或燃烧气体。

第三，规模

上浆包括单板涂胶和纤维上浆。

贴面和成型

胶合板的成型和压制组装、刨花板纤维板的成型和压制板属于人造板制造的成型过程。加压分为预压和热压。使用无垫板系统时，有必要对板坯进行预压。它可以防止板坯被推入热压机时受到损坏。热压工艺是决定企业产能和产量的关键工艺。人造板行业常用的热压设备主要是多层热压机。此外，逐步采用单层大幅面热压机和连续热压机。单层热压机广泛应用于刨花板厂，在中密度纤维板制造中使用单层热压机可以实现高频和蒸汽的联合加热，有利于缩短压制周期，提高产品截面密度的均匀性。

V.其他待遇

最终加工的板材从热压机上卸下后，经过冷却和水分平衡阶段，即锯切和砂光阶段，而硬质纤维板需要热处理和湿度控制。根据使用要求，有些板材需要进行浸胶、喷漆、涂装、封边等特殊处理。广州市骏金机械有限公司专业生产中板立式拼接机半自动多层热压烘烤机。