焊丝 焊丝介绍及选用方法汇总

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实心焊丝

气体保护药芯焊丝的工艺性能和熔敷金属的韧性优于自保护药芯焊丝；

2)自保护焊丝(无额外保护气体)

自保护药芯焊丝具有抗风能力，更适合室外或高层结构现场使用。

B.根据堆芯是否有造渣剂进行分类

1)炉渣类型(含造渣剂)

添加的粉末有:①脱氧剂(硅铁、锰铁)和造渣剂(金红石、应时等)。)

②电弧稳定剂(钾、钠等。)，合金化剂(镍、铬、钼等。)和铁粉等。

2)金属粉末模具(无造渣剂)

添加的粉末包括铁粉和脱氧剂等。

C.根据药芯焊丝的横截面形状进行分类

1)“o”形，截面简单；

2)复杂断面的折叠型(折叠型可分为梅花型、T型、E型和中间填丝型等。).

药芯焊丝的截面形状越复杂和对称，电弧越稳定，药芯焊丝的冶金反应和保护作用越充分。

但随着焊丝直径的减小，差异逐渐变窄，焊丝的制造难度增大。

小直径(< 2.0毫米)焊丝:O型

大直径(≥2.4mm)焊丝:多做成折叠型。

d .根据药芯焊丝的外部结构进行分类

1)缝焊线-由冷轧薄钢带制成

2)无缝焊丝，可镀铜，性能好，成本低，是未来的发展方向。

A.优点:飞溅小，沉积速度快，生产效率高；

对各种钢材的焊接适应性强；

良好的工艺性能和美观的焊缝成形

全位置焊接可在大焊接电流下进行。

B.缺点:焊丝制造工艺复杂，成本高；

焊丝外观易生锈，粉末易吸潮；

焊接时，送丝比实心焊丝困难，烟尘多。

一、实心焊丝的选择

1.埋弧焊丝

埋弧焊时，焊剂对焊缝金属起到保护和冶金处理的作用，焊丝主要作为填充金属，合金元素加入焊缝并参与冶金反应。

1)低碳钢和低合金钢焊丝

低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有以下三种。

A.低锰焊丝(如H08A):常用高锰焊剂焊接低强度低碳钢和低合金钢。

b .中锰焊丝(如H08MnA、H10MnS):主要用于焊接低合金钢，也可用于焊接低锰焊剂低碳钢。

C.高锰焊丝(如H10Mn2 H08Mn2Si):用于焊接低合金钢。

2)高强度钢用钢丝

这种焊丝含有1%以上的Mn1%和0.3% ~ 0.8%的Mo，如H08MnMoA和H08Mn2MoA，用于焊接高强度低合金高强度钢。此外，根据高强度钢的成分和性能要求，可以在焊丝中加入NI、CR、V、Re等元素，提高焊接性能。抗拉强度为590Mpa的焊缝金属多采用MN-MO系列焊丝，如H08MNMOA等。

3)不锈钢焊丝

焊丝的成分应与待焊接不锈钢的成分基本相同。焊接铬不锈钢时，应使用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝。焊接铬镍不锈钢时，使用h0cr 19 ni 9 hoch 19 ni 9 hoch 19 ni 9 ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等。，并且焊剂可以熔化或烧结，这需要焊剂较少的氧化以减少合金元素的燃烧损失。目前国外不锈钢焊接主要采用烧结焊剂，国内仍以熔炼焊剂为主，但烧结焊剂正在开发和推广。

2.气体保护焊用焊丝

气体保护焊分为惰性气体保护焊(TIG焊和MIG焊)、主动气体保护焊(MAG焊)和自保护焊。钨极氩弧焊采用纯氩，而熔化极气体保护焊一般采用氩+2%O2或氩+5%CO2。CO2气体主要用于MAG焊接。为了提高CO2焊接的工艺性能，也可以使用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或药芯焊丝。

1)钨极氩弧焊丝

TIG焊接有时不加填充丝，焊接母材加热熔化后直接连接。有时会添加填充线。由于保护气体为纯Ar，非氧化性，焊丝成分熔化后基本不变，所以焊丝成分为焊缝成分。有些还使用母材成分作为焊丝成分，以使焊缝成分与母材一致。钨极氩弧焊焊接能量低，焊接强度、塑性和韧性好，容易满足使用性能要求。

2)MIG和MAG焊丝

MIG法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在氩气中加入适量的O2或CO2气体，称为MAG法。焊接合金钢时，采用氩+5%CO2可以提高焊缝的抗气孔率。但焊接超低碳不锈钢时，可用Ar+2%O2混合气体代替Ar+5%CO2混合气体，以防止焊缝渗碳。目前，低合金钢的MIG焊正逐渐被Ar+20%CO2的MAG焊取代。在MAG焊中，由于保护气体具有一定的氧化性，焊丝中的硅、锰等脱氧元素的含量应适当增加，其他成分可与母材一致或不同。焊接高强度钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，而Mn的含量应高于母材，这不仅是为了脱氧，也是对焊缝合金成分的要求。为了提高低温韧性，焊缝中的硅含量不应过高。

3)CO2焊丝

CO2是一种氧化性很强的活性气体，因此CO2焊接用焊丝必须含有高脱氧元素，如锰和硅。碳锰硅系列焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等，通常用于CO2焊。CO2焊丝直径一般为0.8、1.0、1.2、1.6、2.0毫米等。线径≤1.2mm属于细丝CO2焊，线径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。

H08Mn2SiA焊丝是一种应用广泛的CO2焊丝，具有良好的工艺性能，适用于焊接500Mpa以下的低合金钢。对于强度要求较高的钢种，应采用H10MnSiMo等牌号的焊丝，焊丝成分中含有Mo元素。

3.电渣焊丝

电渣焊适用于焊接中厚板。电渣焊丝主要起填充金属和合金化的作用。

4.有色金属和铸铁焊丝

品牌前两个字母“HS”表示有色金属和铸铁焊丝；品牌中的第一位数字表示焊丝的儒家经典成分类型，品牌中的第二位和第三位数字表示同一类型焊丝的不同品牌。

1)堆焊焊丝

目前堆焊用硬质合金焊丝主要有两种:高铬合金铸铁(Solmayite)和钴基合金(Stellite)。高铬合金铸铁具有良好的抗氧化性和抗气蚀性，硬度高，耐磨性好。钴基合金在650℃的高温下能保持高硬度和良好的耐腐蚀性。低碳低钨韧性好；高碳高钨硬度高，但抗冲击性差。

硬质合金焊丝堆焊可采用氧-乙炔、气焊等方法。氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但由于应用广泛，设备简单，堆焊时熔化深度浅，母材熔化量小，堆焊质量高。

2)铜及铜合金焊丝

铜和铜合金焊丝常用于焊接铜和铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁和硬质合金工具。铜和铜合金的焊接可以采用多种焊接方法，正确选择填充金属是获得高质量焊缝的必要条件。氧-乙炔气焊应与气焊焊剂一起使用。

3)铝及铝合金焊丝

铝及铝合金焊丝在铝合金的氩弧焊和氧-乙炔气焊中用作填充材料。焊丝的选择主要根据母材、抗裂性、力学性能和对接接头的耐腐蚀性等要求来考虑。一般情况下，采用与母材相同或相近品牌的焊丝焊接铝及铝合金，可获得较好的耐腐蚀性；但焊接热处理强化热裂倾向大的铝合金时，焊丝的选择主要从解决抗裂性入手，焊丝的成分与母材有较大差异。

4)铸铁焊丝

主要用于气焊修复铸铁。氧-乙炔火焰温度(小于3400℃)远低于电弧温度(6000℃)，热点不集中，更适合薄壁灰铸铁铸件的焊接修复。另外，较低的气焊火焰温度可以减少球化剂的蒸发，有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前，气焊用球墨铸铁焊丝主要包括稀土镁合金和钇基重稀土。由于钇的沸点较高，抗球化衰退能力强于镁，更有利于保证焊缝球化，因此近年来得到广泛应用。

二、药芯焊丝的选择

1、药芯焊丝的类型和特点

根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为开槽焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好，成本低，已经成为未来的发展方向。

根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯粉的成分与焊条药皮相似，包括稳弧剂、脱氧剂、造渣剂和合金剂等。根据药芯焊丝内部填充粉中是否有造渣剂，可分为“粉末型”焊丝和“金属粉末型”焊丝；根据熔渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。

钛渣药芯焊丝焊缝成形美观，全位置焊接工艺性能好，电弧稳定，飞溅小，但焊缝金属韧性和抗裂性较差。相反，钙渣药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性较好，但焊缝成形和焊接工艺性能稍差。钛钙渣介于两者之间。

“金属粉末型”药芯焊丝的焊接性能与实心焊丝相似，其沉积效率和抗裂性优于“粉末型”焊丝。粉芯多为金属粉(铁粉、脱氧剂等)。)，并添加了特殊的稳弧剂，可保证结渣少、效率高、飞溅少、电弧稳定、焊缝扩散氢含量低、抗裂性提高。

药芯焊丝的截面形状对焊接工艺和冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的截面形状，可分为简单的O型和截面复杂的折叠型，折叠型又可分为梅花型、T型、E型、中间填充型等。

药芯焊丝的截面形状越复杂和对称，电弧越稳定，药芯焊丝的冶金反应和保护越充分。但随着焊丝直径的减小，差异逐渐减小。焊丝直径小于2mm时，切割形状的影响不明显。

该药芯焊丝焊接工艺性能好，焊接质量好，对钢的适应性强，可用于焊接各种类型的钢结构，包括低碳钢、低合金高强度钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和耐磨堆焊。保护气体有两种，CO2和Ar+CO2。前者用于普通结构，后者用于重要结构。药芯焊丝适用于自动或半自动焊接，DC或交流电弧。

1)低碳钢和高强度钢用药芯焊丝

这些焊丝多为钛渣系列，焊接工艺性好，焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢和高强度钢的药芯焊丝有很多种，抗拉强度为490兆帕和590兆帕的药芯焊丝在焊接强度等级方面得到了广泛的应用，从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于焊缝的力学性能和抗裂性，有的适用于包括向下垂直焊接在内的全位置焊接，有的专用于角焊缝。

2)不锈钢药芯焊丝

不锈钢药芯焊丝有20多种，包括铬镍不锈钢药芯焊丝和铬基不锈钢药芯焊丝。焊丝直径为0.8、1.2、1.6毫米等。，可满足不锈钢薄板、中厚板和厚板的焊接需要。使用的保护气体多为CO2，也可以使用Ar+(20%~50%)CO2的混合气体。

3)药芯焊丝耐磨堆焊

为了增加耐磨性或使金属表面获得一些特殊性能，需要从焊丝中转移一定量的合金元素，但焊丝含碳量高，合金元素多，制造困难。随着药芯焊丝的出现，这些合金元素可以添加到药芯中，便于加工制造。因此，药芯焊丝埋弧焊是一种常用的堆焊方法，并得到了广泛的应用。另外，通过在烧结焊剂中加入合金元素，堆焊后可以获得相应成分的堆焊层，配合实芯或药芯焊丝可以满足不同的堆焊要求。

2.自保护药芯焊丝

自保护焊丝是指无需保护气体或焊剂即可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝。自保护药芯焊丝是将粉末和金属粉末作为造渣剂、气化剂、脱氧剂放入钢皮中或涂在焊丝表面。焊接时，粉末在电弧的作用下变成渣和气体，起到造渣和气化保护的作用，不需要额外的气体保护。

自保护药芯焊丝的沉积效率明显高于焊条，现场焊接的柔韧性和抗风能力优于气体保护焊，焊接通常可以在四种风下进行。由于不需要保护气体，适合室外或高处空作业，所以多用于安装现场和施工现场。

自保护焊丝的焊缝金属塑性和韧性普遍低于带保护气体的药芯焊丝。目前，自保护焊丝主要用于焊接低碳钢结构，不适合焊接高强度钢等重要结构。另外，自保护焊丝在焊接时有大量的烟尘，在狭窄的空内工作时需要加强通风。

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