1.密度/比重
密度是指每单位体积物质的重量。
比重是指物质密度与水密度的比值。
2.比容和压缩比
比容是每克塑料所占的体积(cm/g),压缩比是塑料粉末与塑料零件的体积或比容之比(其值总是大于1)。它们都可以用来确定模具的装料室的尺寸,这意味着装料室的体积应该很大,同时也表明塑料粉末中的充气很多,排气困难,成型周期长,生产率低。反之,如果比容较小,则有利于压锭和压制。
3.吸水率
吸水率是指塑料的吸水程度。测量方法是将样品烘干称重,在水中浸泡24或48小时,取出再次称重,计算重量增加的百分比,称为吸水率。
4.资产流动性
塑料在一定温度和压力下填充空腔的能力称为流动性。这是模具设计中必须考虑的重要工艺参数。流动性大容易导致溢料过多、填充型腔疏松、塑件组织松散、树脂和填料分离堆积、易粘模、脱模清洗困难、过早硬化等。但流动性小的话,填充不足,成型困难,成型压力大。因此,所选塑料的流动性必须适应塑料零件、成型工艺和成型条件的要求。
5.硬化特性
在成型过程中,热固性塑料在加热和压力下转化为塑性粘性流动状态,然后流动性增加,充满空腔。同时发生缩合反应,交联密度不断增大,流动性迅速下降,熔体逐渐凝固。在模具设计中,应注意硬化速度快、流动状态短的材料,以方便嵌件的装载、装卸,并选择合理的成型条件和操作,避免过早硬化或硬化不足,导致塑料零件成型不良。
6.水分和挥发性物质含量
各种塑料都含有不同程度的水分和挥发物含量。含量过多,流动性增加,容易溢出,保温时间长,收缩增大,容易产生波纹和翘曲,影响塑件的力学和电学性能。但是,当塑料太干时,也会导致流动性差,成型困难。因此,不同的塑料应根据需要进行预热和干燥,吸湿性强的材料,特别是在潮湿季节,即使预热后,也应防止再吸湿性
7.热敏性
热敏塑料是指一些塑料对热敏感,在高温下长时间加热或进料口横截面太小,当剪切作用大时,材料温度升高,容易变色、解聚和分解的趋势。具有这种特性的塑料称为热敏塑料。
8.水敏性
一些塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量的水,也会在高温高压下分解。这种性质叫水敏,必须提前加热干燥。
9.吸湿性
塑料中有各种各样的添加剂,使它们对水分有不同程度的亲和力。所以塑料大致可以分为两种:吸湿、粘湿和不吸水很难粘湿。材料中的含水量必须控制在允许的范围内,否则,在高温高压下,水分会变成气体或水解,导致树脂发泡,流动性降低,外观和机电性能差。因此,吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法和规格进行预热,并应使用红外线防止再吸湿性。
10.透气性
透气性是指塑料薄膜或塑料板的透气性
11.熔融指数
熔融指数(MI)是表示塑料材料在加工过程中的流动性的数值。
12.拉伸强度/断裂伸长率
抗拉强度是指将塑料材料拉伸到一定程度(如屈服点或断裂点)所需的力的大小,通常表示为单位面积的力。拉伸长度占原始长度的百分比是断裂伸长率。
13.抗弯强度
弯曲强度是塑料抵抗弯曲的能力。
14冲击强度
冲击强度是指塑料受到外力冲击时所能承受的最大能量。
15.坚硬
塑料的硬度一般用洛氏硬度和肖氏硬度表示。其中Shaw的A常用于测定较软的塑料,如TPE或橡胶等弹性体;肖氏D用于测定较硬的塑料,如一般通用塑料和部分工程塑料,而大部分高性能工程塑料或较硬的工程塑料需要罗克韦尔的测定。
16.热变形温度
热变形温度是指塑料试件在一定压力和温度下弯曲到一定程度的温度。
17、长期耐热温度
长期耐热温度是指塑料材料在长期使用中的耐热性。
18.耐化学性
耐化学性是指塑料材料在一定温度下浸泡在溶剂中一段时间后,重量、体积、拉伸强度和断裂伸长率的变化。小的变化意味着优异的耐溶剂性。
19.耐候性
耐候性是指塑料材料对室外环境中光、热、大气和风雨的影响而引起的质变和劣化的抵抗力。
20.透明
透明度是指塑料在可见光场中的透光率。根据透光率的大小,塑料可以分为透明、半透明和不透明。
21.光泽度
光泽是几乎可以完全反射光线的完美镜面度。光泽度好意味着材料外观光亮。
22、绝缘故障电压
绝缘击穿电压是高电位差施加到试样上以实现绝缘击穿的最小电压,除以两个电极之间的距离(试样的厚度)(Kv/mm)。
23.熔解热
熔化热,也称为熔化潜热,是结晶聚合物形成或熔化晶体所需的能量。这部分能量用于熔化聚合物的结晶结构,因此注射成型结晶聚合物比注射成型非晶材料需要更多的能量才能达到规定的熔化温度,并且不需要非晶聚合物的熔化潜热。
24.比热
比热容是单位重量的材料温度上升1度[J/kg.k]时所需的热量。
25、热扩散系数
热扩散率是指温度在被加热材料中的传递速度,也称为热导率。当单位质量材料的温度上升1度时,其值由所需热量(比热容)和吸热率(热导率)决定。压力对热扩散系数影响不大,但温度对其影响很大。
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