德耀中华 中建科工集团有限公司华南大区总工程师陆建新：较真一毫米 高楼入云端

37年，44个项目，总高度3600米的钢结构施工，他经历了中国超高层钢结构从无到有的发展历程；37年，他扎根工地，辗转国内外8个城市，日以继夜努力工作了13000余天，竖起了中国钢结构施工技术的钢铁脊梁；37年，他甘当云梯，培养了40多名项目负责人和总工程师，把奉献的接力棒代代相传...他就是第七届全国道德模范、“南粤模范”获得者卢建新。

" 1982年，一位工人的来信把我带到了深圳."中国建筑科工集团有限公司华南地区总工程师卢建新回忆说，信中描述了改革开放初期深圳经济特区建设的火爆场面，让人倍感激动。

怀着憧憬和热情，卢建新从一个普通的测量员成长为钢结构施工领域的资深专家。1984年，鲁建新参与建设了中国第一座超高层钢结构建筑——深圳发展中心。当时我国缺乏超高层钢结构建筑的施工经验。卢建新和同伴反复检查安装精度，最终完成了建筑测量。建成的建筑依然屹立在深圳街头。

1994年，卢建新担任深圳王迪大厦测量负责人。同样，也没有先例可循。卢建新只是反复研究，最终找出了全站仪小棱镜等测量方法，将建筑物整体竖向偏差控制在当时世界最高标准允许偏差的1/3以内。为中国超高层钢结构建设树立标杆...

“只有2 mm的差距，3个月没睡好。”卢建新还记得2012年深圳平安金融中心项目遇到的技术挑战。

平安金融中心工程需要使用4台大型吊臂塔式起重机，必须附着在竖井外壁，并逐步爬升到600米高空，这在当时是世界第一。由于一部分误差2mm，疾风开始吹动四个“庞然大物”不断摇晃。

为了保证四个塔吊的安全附着和“攀岩”平稳快速进行，卢建新和他的团队开发了一套具有自主知识产权的“悬挂式外爬塔吊支撑系统及其周转使用方法”。四个塔式起重机不仅牢固地附着在竖井的外壁上，而且比传统方式攀爬速度快3-4天。32次爬坡任务使项目节省96天，产生经济效益7680万元。这项技术专利在日内瓦国际发明展上获得了特别金奖。“现在可以说，中国的钢结构施工技术是世界领先的！”卢建新说。

做了十年项目经理，卢建新每天提前半小时到工地视察施工现场。每周一早上6: 50，他会准时出现在施工现场，召开安全晨会。春夏秋冬他都不会动。刚参加工作的时候，鲁建新从事施工测量14年。除此之外，他还当过起重机装卸工，开过绞盘。白天带着仪器跑来跑去，晚上研究技术书籍，在办公桌前和同事讨论，看图纸，写计算。不管工程图纸有多厚，他都会在第一时间看完，确保不打“糊涂仗”。

论资历和能力，卢建新可以进入更高的管理层，在写字楼工作。近年来，其他企业多次邀请他高薪工作，但他始终坚守在施工一线。“我特别喜欢‘心甘情愿的牛’精神，脚踏实地，勇于拼搏。其实摩天大楼都是积累在每1 mm的精度上的，我就想重点做这个。”卢建新说。