施工技术总结 隧道施工技术总结（上）

工程测量

我标段全长21.89公里，合同造价5.7亿元。隧道共4条，全长5147m，其中马羊洞隧道右线1634m，左线1720m。隧道工程地质和水文地质较为简单，岩性以花岗岩为主。除入口处的V级围岩外，隧道内主要是III级和IV级围岩。

隧道施工方案

这条隧道是由NATM建造的。施工中采用了凿岩台架、挖掘机、装载机、衬砌模板台车、自卸车等大型机械支护技术。流水施工按开挖、造渣、喷锚、衬砌四条作业线组织。施工中采用了先进的地质预探预报、光面爆破、混凝土湿喷技术、无钉防水板铺设、全断面衬砌、监控量测等关键技术，安全优质

全断面开挖

台阶法开挖

侮辱

压入式通风

采用湿法喷涂工艺

安装钢拱和钢网

施工技术的质量控制

1 .超前地质预报

我部成立了以项目总工程师为首的监测小组，委托山东科技大学进行超前地质预报，并根据围岩条件、支护类型参数、施工方法和确定的测量目的制定了工作计划。超前地质预报是勘察设计阶段工程工作的继续。超前预报可以获得详细可靠的地质信息，并及时进行信息反馈，为正确选择施工方法和优化支护设计提供施工依据。

高级地质预报机构

2

开挖成型控制

(1)利用激光轮廓仪测量开挖轮廓线，根据不同围岩条件确定单循环最大进尺，优化爆破设计。ⅲ类围岩全断面开挖最大进尺为3m；ⅳ类围岩最大开挖进尺为2m；ⅴ类围岩最大开挖进尺为1m，根据围岩变化选择不同的周边眼外推角度。

(2)采用光面药包，空气柱间隔装药，不耦合。光面爆破效果测试:根据爆破后岩面周围孔痕的保存率，及时调整上表中的光面爆破参数。

(3)人须在固定位置钻孔。爆破后，用轮廓仪检查超挖和欠挖情况，并进行评估。

三

喷射混凝土的质量控制

采用先进的湿法喷涂技术

为了保证喷射混凝土的强度和密实度，改善工作环境，采用了先进的湿喷技术，每个隧道配备两台TK500湿喷机。

喷射混凝土在搅拌站集中搅拌，混凝土罐车运输，人工装混凝土铁板。混凝土(C25)单位体积材料用量为水泥446公斤、粗骨料789公斤、细骨料821公斤、水195公斤、速凝剂15.6公斤(3.5%)和高效减水剂3.57公斤(0.8%)。坍落度80 ~ 120 mm。

在施工过程中，严格遵循配合比，混凝土施工前测量骨料含水量，控制用水量，保证湿喷混凝土的强度。

喷射混凝土的厚度和平整度控制

在喷射面上设置喷射混凝土的厚度标记，确保最小厚度符合设计要求。为了保证喷射混凝土的表面平整度控制在5厘米以内，在满足最小喷射厚度的同时，增加喷坑。加强喷射混凝土操作人员的操作技能培训，考试合格后上岗。

混凝土运输车卸料

三

先打基础，内衬紧跟

安排专业施工队伍，合理安排开挖支护、基础铺设、衬砌施工时间，减少各工序相互干扰时间。

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