破碎机除尘器 破碎机除尘器

破碎机除尘器是与破碎机配套的袋式除尘设备，采用脉冲喷吹除尘方式。脉冲喷射袋式除尘器是一种袋式除尘器，定期向滤袋中吹入压缩气体空以清除滤袋中积聚的灰尘。它具有效率高、风量大的优点。另外，由于动力部件的存在，滤袋的损坏较小，滤袋的使用寿命相对延长。脉冲注射压力为0.4~0.6Mpa，可彻底清除袋内积聚的灰尘，保证设备正常运行。

这种破碎机袋式过滤器应用广泛。用于固定滤袋的多孔板(花板)位于过滤箱的上部。每排滤袋上方都有一个喷射管。喷射管上有一个面向每个滤袋中心的压缩空空气喷射孔(喷嘴)。喷射管的另一端与脉冲阀和控制阀组成的脉冲控制系统和压缩空储气罐相连。滤袋通常采用外比式，内含骨架作为支撑，灰尘收集沉淀在袋的外表面。在除尘瞬间，高速射流空气流经滤袋顶部时，可诱发数倍于射流风量的空空气，一起吹入滤袋内，形成空空气波，使滤袋自上而下产生快速膨胀和冲击振动，除尘效果强。脉冲周期可以调整，一般从1分钟到几分钟。净化后的清洁空气体通过烟囱排放。

安装破碎机除尘器时，应在矿石、块矿、石灰石、白云石、铝土矿、原煤等物料的进料口、出料口、振动筛上部和破碎机带式输送机转载点设置密闭设备或防尘罩。，转运点接收处设置双层密闭罩。设备除尘罩装置覆盖产尘设备(如振动筛等)。)用封闭的风帽在风帽内形成均匀的负压，防止灰尘溢出，或者用开放的吸风帽形成吸入气流，将暴露的除尘区域控制在较窄的范围内，使携带灰尘的气流经过除尘器净化后，可以被吸走、抽走并排入大气。破碎除尘器内设置沉降室，防止高速含尘气流直接冲刷滤袋，从而延长滤袋的使用寿命，提高除尘能力。破碎机除尘器收集和净化采矿和选矿生产中产生的粉尘，使岗位内外空气体的粉尘浓度达到国家卫生标准和排放标准的工程设计。

使用破碎机除尘器的注意事项:

1、不能用破袋停止工作，否则除尘设备会报废。当小面积有少量布袋损坏时，可以用旧布袋或相同数据的新滤布来填充孔洞。填孔的方法是用硅橡胶混合物停止粘接，只有胶粘剂的应用温度和化学性能要与工艺条件相适应。

2.当除尘设备的布袋有很大一部分损坏时，应停止所有的更换(当滤料层中堆积的细粉尘在长期工作后降低其渗透性，当系统风量受到影响时，虽未损坏，但应停止所有的更换)。更换袋子时，应停止除尘设备。此时，应关闭除尘控制器，打开顶部的人孔门即可拆卸袋子。拆卸时，应先取出袋笼，然后将袋顶的弹簧圈捏成凹形。

3、应配备专门的操作和维护人员，并做好操作记录。管理人员应充分控制除尘器的原理、性能、结构和使用条件，发现问题及时处理。当除尘器正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗中的灰尘会溢出到布袋间，迫使除尘器停止工作

8.设备出风口有灰尘冒出，说明现有滤袋损坏。维护期间停止风扇，并打开吸尘器的上盖。如果发现滤袋口有灰尘，说明滤袋损坏，必须更换。

9.压缩空气体系统的空气体过滤器应定期排空，气囊低点的放气阀应定期排空，储气罐应定期排空。

10.控制阀应由专人维护，电磁阀和脉冲阀应定期检查、修理和更换。