紫铜电极 电火花加工怎么选电极材料？

电火花加工中电极材料如何选择？难道只是找钨铜复合材料？首先需要了解EDM中的主要电极材料，才能更进一步。接下来，我们一起来寻找答案。

电火花加工电极材料主要有哪些？

电火花加工用电极材料主要包括石墨、紫铜和钨铜复合材料。相信机械加工大师你也知道，在电火花加工中，电极材料的物理性能对放电腐蚀、电极损耗、加工速度、加工精度、加工稳定性都有很大的影响。在选定的参数条件下，使用不同的电极材料将直接影响加工质量。那么，我们先来了解一下紫铜电极、石墨电极、钨铜合金电极的物理性质！

紫铜电极的物理性能:紫铜因其高导热系数和温度传递系数而具有很高的耐腐蚀性。因此，在加工中小型腔模具零件时，经常使用紫铜电极作为电极材料，其电极损耗较小。

石墨电极的物理性能:石墨熔点和沸点高，所以耐腐蚀性高。而且石墨热容大，可以吸收游离碳补偿宽脉冲粗加工时的电极损耗，所以相对损耗比较低。石墨还具有抗消耗、耐高温、变形小、重量轻、加工效率高的优点。但是石墨有一个缺点，就是材料刚性差，容易锐角开裂。

W-Cu合金电极的物理性能:含50%~90%的W-Cu复合材料结合了W和Cu的诸多优点，具有强度和硬度高、导电性和导热性好、热膨胀系数低、抗电弧侵蚀性好、耐高温氧化和抗熔焊等特点。然而，虽然钨铜在金属中是一种良好的电极材料，但它价格昂贵，通常用于小规模精密加工。钨和铜也耐消耗，加工容易形成锐角。事实上，研究人员发现钨铜复合材料作为电火花加工的电极材料具有特殊的优势。

电火花加工电极材料怎么选？

在电火花加工中，合理选择电极材料是保证加工质量和提高生产率的重要因素。同时，由于使用中电极加工的腔体不同，工具电极难以标准化，尺寸或形状差异较大。因此，选择电极材料时应遵循以下原则:

1.0在分析工件特点和技术要求等工艺技术指标的基础上，应根据工件材料和技术要求选择电极材料。

2.0首先考虑选择导热性好、熔点高的材料作为电极材料。

3.0兼顾电极成型容易、加工性能好等因素，以获得良好的电火花加工效果。虽然电火花加工中使用的电极材料主要是紫铜、石墨和钨铜电极，但由于高性能电极的一些性质，如纯度、粘度、结构致密性、均匀性和理化性质，在处理不同的加工对象和不同的加工要求时，电极和加工参数是完全不同的。

看完如何选择电极材料，一定知道EDM不只是找钨铜复合材料。其中需要考虑的因素很多，各位老师要根据实际情况来操作。

事实上，作者想说的是，钨铜复合材料的应用不仅可以作为电极用于电火花加工，还可以用于国防军工、航空空航天、电子封装等高科技领域。)和集成电路，如电磁炮导轨材料、火箭喷管喉衬和气体舵部件、电子封装件、散热材料等。，甚至是真空当然，铜和石墨的应用肯定不仅仅是作为电极材料，这里就不赘述了。

另一方面，随着模具精度的提高，许多难加工材料和零件的消耗，以及电火花加工技术的成熟，钨铜复合材料电火花加工电极越来越受欢迎。尽管如此，在电火花加工中，合理选择电极材料还是很有必要的，因为这是保证加工质量的重要保证。因此，每个从事电火花加工的技术人员都有必要对电极材料的性能有深入的了解。