激光切割机切割头 激光切割机切割头传感器的重要性

在激光切割机的切割过程中，焦距的稳定性非常重要，所以切割头与板材之间的距离必须保持恒定，这将直接影响加工质量。因此，为了提高切割质量，减少废品的产生，需要在切割头上安装一些特殊的传感器，以确保能够产生稳定一致的切割质量，增加工艺安全性。

位移测量是最基本的测量任务之一。根据传感器是否与被测工件接触，位移传感器可分为接触式传感器和非接触式传感器两种。与接触式传感器相比，非接触式传感器在保证高分辨率的同时，动态响应速度快，滞后误差低，甚至为零。

非接触式传感器的最早应用，有时称为接近传感器，是接近开关，即当被检测物体接近敏感探头一定距离时，发出开关信号。目前，近程传感器已经发展到不仅检测物体的存在，而且给出物体和敏感探头之间的距离，并提供关于工件形状和空之间位置的信息，因为它可以用来测量运动物体的位移。因此，这种传感器也称为非接触式位移传感器，常用的位移传感器有磁滞伸缩位移传感器、涡流位移传感器、电容位移传感器、电感位移传感器等。

根据各种传感器的原理，电容式传感器灵敏度高，具有以下特点:

1.结构简单，适应性强，易于制造，容易保证高精度，可制成小型传感器实现特殊测量，可在高低温、强辐射、强磁场等恶劣环境下工作，能承受高压、高冲击、过载等。

2.动态响应好。由于板与板之间的静电引力很小，所需的作用能量很小，可动部分可以做得很小很薄，固有频率很高，动态响应时间短，可以工作在几兆赫的频率，特别适合动态测量。

3.较大的相对变化只受线性区域的限制，其值可以达到100%以上，可以保证传感器的分辨率和测量范围。

4.发热小，自身温度系数小。由于电容传感器的电容值与电极材料无关，因此可以选择温度系数低的材料，在外界温度稳定的情况下，可以保证良好的稳定性。？？

综上所述，可以看出这些优点非常适合激光加工。对于激光切割头，电容式位移传感器是最合适的。