在石油、化工等领域,反应部作为完成硫化、硝化、氢化、碳化、聚合等过程的压力容器,具有提供物理或化学反应场所的重要作用。
根据使用场景不同,反应釜材质也有所区别,常用的材质有不锈钢、碳锰钢、锆、镍基合金及其它复合材料,其中较为常见的是不锈钢反应釜。下面,由青控不锈钢为您详细介绍一下不锈钢反应釜的结构性能、优势特点以及使用注意事项。
一、结构性能
不锈钢反应釜通常选用符合GMP标准的304、316L等优质不锈钢材料,设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成,搅拌形式多用框式搅拌,密封采用卫生级机械密封,接口采用ISO标准快装卡箍式,内表面采用镜面抛光,外表面多选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。不锈钢反应釜被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。
二、优势特点
1、机械性能优
由于不锈钢机械性能强,其制成的反应釜可以承受更高的工作压力和变形,因此能承受体积较大的固体材料。
2、加热速度快
不锈钢反应釜用于物理或化学反应的反应器,需具有高导热性、冷却性,不锈钢材质的优势则是加热、冷却速度比较快。
3、加工性能优
不锈钢的加工性能非常好,可以按照实际工艺需求加工成不同的形状和结构。
4、耐高温性强
反应釜需要面对不同的高温环境,在一般的化学和物理反应中,温度高达600摄氏度。在高温环境下,不锈钢材料仍然可以正常使用。
5、耐腐蚀性强
不锈钢材料本身含有铬、镍等元素,具有很好的耐腐蚀性,被制成反应釜仍可保持良好的耐腐蚀性。
三、注意事项
1、使用前,需检查反应釜的温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封;减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。
2、首先接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无异常情况;按照时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等工艺操作要求投入物料,投大块物料时,需加工成小块后投入,并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,能正常运转方可正式搅拌运转,严禁强行启动;若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启防止冲料;
3、使用时,密闭反应期间应注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常立即处理;严禁瞬间改变反应温度或撞击锅身;及时做好设备运行记录;日常做好维修保养。
不锈钢反应釜质量的好坏,直接关系到使用人和使用单位的生命、财产安全,选购优质不锈钢原材料能够在一定程度上提升反应釜的整体使用性能。
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(不锈钢冷轧卷)
(不锈钢窄带)
(不锈钢冷轧板)
(不锈钢冷轧板)
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