问题:
脱硫及硫回收工段主要有三个控制回路:调节进入脱硫塔B的溶液流量，调节进入再生塔B空的溶液流量，采用常规PID控制。
洗苯脱苄工段主要有两个控制回路和一个联锁控制:管式炉富油温度调节和脱苄塔出口油气温度调节。
联锁控制是在压力低于2.0kPa时切断进入管式炉的气体，在压力高于2.0 kPa时打开进入管式炉的气体..
出口管式炉富油温串级调节框图
这里采用内环对出口管式炉的过热蒸汽流量进行串级调节，以减少蒸汽压力波动的干扰。
为了减少蒸汽压力波动的干扰，采用内环出口管式炉过热蒸汽流量串级调节的方法来调节脱苯塔出口油气温度。
另外，在实际生产过程中，蒸汽压力可能会大于脱苯塔所能承受的最大压力。为了保护塔体，在串级调节中增加了一个开关。当塔内压力大于一定值时，塔压反而作为调整对象。
4.蒸氨
流程概述
蒸氨工段主要完成从炼焦煤中蒸馏残余氨水的过程。
氨蒸馏工段工艺流程图
控制方案
XC:选择性控制用于控制氨蒸馏塔的温度和压力，其选择性变量为氨蒸馏塔的塔顶温度t和蒸汽压力p，在合适的压力范围内温度调节是主要变量，否则切换到压力调节，以保证塔的安全。
PC1和PC2:对于分程调节，判断变量是从氨蒸馏塔顶部逸出的混合气体的压力。在压力区间P1(低)的情况下，混合气体被送到氨分解炉，而在压力区间P2(高)的情况下，混合气体被直接用于尾气吸收。
在FC1和FC2中，空气体流量与气体流量的比率受到控制。在氨分解炉中，为了使氨分解过程正常进行，需要保持适当的空气体流量与气体流量的比例，以保证燃烧过程的经济性和安全性。
氨蒸馏工段工艺流程图
5.粗苯精制
流程概述
粗苯是由多种有机化合物组成的复杂混合物，其主要成分是苯及其同系物甲苯、二甲苯和三甲苯。粗苯的精制过程是用化学方法除去粗苯中的不饱和化合物和硫化物，然后通过蒸馏分离苯产品的过程。
在粗苯的连续精制过程中，常见的工艺是五塔蒸馏。
粗苯精制工艺框图
控制方案
在粗苯精制过程中，主要需要解决各种塔的操作问题，这些塔都有分离物质的共同点。分离原理是根据混合溶液中各种组分的相对挥发度不同，液相中的轻组分上升，重组分下降，从而达到分离物质的作用。
塔底温度控制框图
塔底温度控制是通过加热蒸汽流量和塔底温度的串级控制实现的。影响塔底温度的主要因素是物料进入再沸器后带走的热量，再沸器的热量由进入塔底的蒸汽提供。因此，可以通过调节进入再沸器的蒸汽流量来控制塔底温度，同时引入前馈控制来实现塔底温度控制。由于蒸汽的加入量对塔的其他参数如塔压有很大的影响，为了保证塔的安全，这里增加了一个条件判断。当塔压在安全范围内时，采用蒸汽流量和温度串级控制，当塔压过高时，控制塔压降低塔压，保证塔设备安全。
影响塔顶温度的因素很多，如物料回流、再沸器加热蒸汽、冷凝器冷却水等。其中物料的回流影响最大，效果最强，因此塔顶温度可以通过回流来控制。由于进料量和塔的组成是主要干扰因素，由于五个塔串联，前一个塔的出料是后一个塔的进料，前后相关，进料量不可控，所以这里，
塔顶温度控制框图
五塔粗苯精制流程图
蒸馏过程控制曲线
6.焦油加工
流程概述
焦油是煤在碳化和气化过程中获得的液体产物，是一种黑色或深棕色的粘稠液体，有刺激性气味。到目前为止，煤焦油仍然是许多含氧、氮和硫的稠环化合物和杂环化合物的唯一来源。煤焦油产品已广泛应用于化工、制药、染料、农药和炭素行业。
目前，越来越多成熟的焦油蒸馏工艺被采用:单塔焦油管式炉蒸馏工艺。
单塔焦油管式炉蒸馏工艺流程图
控制方案
管式炉出口温度控制示意框图
典型控制链接:
FT1:原料进入管式炉的焦油流量控制。
TT:管式炉焦油出口温度控制:这是蒸馏过程中最重要的控制环节。采用串级控制。T2是炉温，它作为串级控制的内环反映了炉温的快速变化。T1为管式炉出口温度，变化缓慢，产生微调。在理想条件下，控制误差仅在1-2℃范围内，完全能满足过程控制要求。
TT3:二级蒸发器塔顶温度调节，塔顶组件控制，单回路。
TT4:蒸馏塔顶温度调节，塔顶组分控制，单回路。
LT1:调节一级蒸发器的底部液位来控制底部液位。由于物料在工艺管道中行进时间较长，控制滞后，但可以控制在合适的范围内，单回路。
LT2:调节蒸馏塔塔底液位，以控制塔底液位。在自动状态下，要设置液位控制的下限，不能全关防止调节阀堵塞，而且是单回路。
FT2:三混油流量控制，单回路。
7.工业萘
萘是有机化工的重要原料。萘主要存在于煤焦油中。含萘95%的工业萘可以通过精馏焦油加工过程中产生的含萘宽馏分得到。
双炉双塔工业萘生产控制流程
典型控制链接:
the tube:工业萘初馏管式炉和精馏管式炉气体流量调节的目的是控制管式炉中物料的出口温度，稳定炉底温度。该环节采用串级控制，炉温为内环，出料温度为外环。
管式炉出口温度控制示意框图
TU1、TU2:分别为初馏塔顶温度调节和精馏塔塔顶温度调节。通过调节塔顶回流来调节塔顶温度。合适的塔顶和塔底温度有利于塔内传质和传热的顺利进行。
LR1、LR2:分别为初馏塔低液位调节和精馏塔塔底液位调节。通过适当的液位调节，防止了塔底液位过高和塔被淹没或低液位中断蒸馏过程。
焦油蒸馏主控屏
工业萘主控屏
焦油蒸馏的综合趋势
工业萘蒸馏的综合趋势
控制效果分析
焦油加工中的核心控制是管式炉的出口温度控制，通过我们的集散控制系统可以将出口物料温度的偏差控制在1-2℃以内，完全满足生产工艺的要求。从趋势图可以看出，其他相关流程也运行顺利。
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