高温蒸煮袋 高温蒸煮袋起皱原因及解决办法

高温蒸煮袋起皱原因：

1、发现表面起皱现象应仔细观察并做出准确分析，如果印刷承印物垂直、水平或不规则起皱。主要从三点分析:印刷时，烘道温度过高，收卷与放卷恒张力不一致，放卷张力过高，导致PET膜变形。卷绕辊的纸芯不光滑。随着卷绕产品体积的不断增加，卷绕底部会发生纵向或横向翘曲，使原本平整的印刷基材变得不平整。这种起皱现象在复合过程中不容易消除。印刷牵引辊有异物或太脏，印刷基材在通过异物时会横向滑动。当滑动基材通过压花胶辊时，会产生褶皱，这些褶皱是规则的，但也有一些间隙。

2.当基材和复合基材的表面起皱在一起时，平整度极差。这些因素包括印刷基材本身的褶皱或印刷过程中无法消除的褶皱；当热轧钢卷两端压力不一致或PE和CPP厚度偏差较大时，偏差为10μm时容易出现这种起皱现象；复合成品轧制时，底部张力过小，顶部张力过大时出现的现象。

3.当基材中间有褶皱和气泡时，张力控制不好，张力过高，张力过紧。如果退绕张力过高，会在烘道内收缩变形，成品冷却后会出现这种现象；由于胶液的影响，涂层高温干馏袋的干固含量需要达到4.5g/m2，网辊一般选择80μm深。如果出现涂布不均匀或胶液本身质量差的情况，很容易造成胶液高温煮沸后与基材分离，大大降低其牢度。

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高温蒸煮袋起皱解决方案:1。根据车间温湿度、机器速度和实际印刷效果图案深度调节干燥温度。尼龙印花为15μm，聚酯印花为12μm，建议烘干温度为40-60℃。如果干燥温度过高，薄膜会因高温而变形、拉伸和软化。调节卷绕和退绕的恒定张力。现在，一台高速凹版印刷机已经生产出一种自动张力控制器。当超过极限或设定值时，会自动报警，方便自动调整。

2.换来一个中心光滑的纸管，缠绕时注意平整度。缠绕张力一开始要小，到一定厚度后再慢慢增大张力值，这样卷制的材料就不会起皱。

3.用异物擦拭牵引辊。

4.严格控制印刷质量；

5.将钢辊压力调整到平衡状态，尽量不要偏离复合基材。当复合物中间为铝箔时，尽量少磨损牵引辊，防止断裂现象；

6.尽可能将卷绕张力调整到一致。

7.调节退绕张力，溶剂完全挥发时尽量不要高温干燥，以免变形和冷却收缩；

8.提高工作浓度，选择干固含量大的胶液。一般固含量为75%时，工作浓度为30%；

9.选用耐高温的专业胶粘剂，严禁用一般胶液涂抹。如果您想了解更多关于高温干馏袋的信息，请继续关注我们。