塔式起重机技术条件 塔吊基础施工流程、技术要求和注意事项

一、施工过程

测量放线→塔吊基础开挖→地下室钻孔→垫层施工→防水施工→塔吊基础砖或木模板→塔吊基础下钢筋绑扎→塔吊基础上钢筋绑扎→固定预埋建筑螺栓→浇筑混凝土→塔吊基础维护。

二、施工技术要求

1、根据控制轴线引测塔吊基础位置线，基础开挖线，施工时根据该线进行。

2.基础开挖坡度为1: 0.5。

3.塔式起重机基础设施施工前，应钻出来检查基础是否有软土层。天然地基承载力标准值为1.8×105Pa。基础下不应有异物和孔洞；没有软土和淤泥。基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。

4.塔吊基础所用钢筋应在现场外加工，钢筋尺寸应准确。

5.根据基础钢筋图绑扎基础钢筋。详见附图塔吊基础加固图。

6.预埋螺栓法:塔吊基础钢筋铺设完毕后，塔吊公司会放置预埋螺栓。调整定位板的水平和从基础顶部露出的螺栓尺寸(15-20厘米)，然后用18直径的钢筋固定定位板，并将每个定位板的四根钢筋与基础的底部钢筋焊接在一起。塔基中心与埋件中心的水平距离偏差不大于50毫米，预埋螺栓的水平度不大于1/1000。做好过程控制和质量验收。

7.基础侧模为240厚砖或木模板。

8.混凝土浇筑:塔吊基础混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6，分层浇筑，每层浇筑厚度≤500mm。

9.浇筑混凝土时，随时观察预埋件的平面位置和垂直度的变化，发现偏移可随时调整。

10.塔吊基础承台应浇水养护，养护期间表面应保持湿润。

11、塔吊基础做好养护工作，做好混凝土同条件养护试块强度报告，基础强度达到85%以上方可塔吊。

三、塔吊基础排水措施

1.基础周围应提供良好的排水设施。

2.汛期用潜水泵抽水。

四、塔吊防雷接地措施

1、塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地连接。

2.塔式起重机至少有两套接地装置，对角布置。每套做法是用3根长1.5m、直径25mm的圆钢，以1.5m的间距抛入地面，3根直径25mm的圆钢用40*4mm镀锌扁铁连接，扁铁穿过塔吊基础顶面，分别与预埋件焊接牢固。所有焊缝都经过防腐处理。接地做法见附图。

3、塔吊接地电阻不得超过4欧姆，定期遥测。

五、塔吊基础施工注意事项

1.塔吊基础施工依据塔吊公司提供的基础施工图纸和设计提供的筏板基础钢筋布置图。

2.塔吊基础底部钢筋按塔吊公司提供的图纸施工，钢筋布置为HRB 400φ20 @ 150。

3.基础上部钢筋按设计提供的筏板基础钢筋布置，双层双向HRB 400 eφ22 @ 160；此外，为满足设计院提供的筏板基础图纸的配筋布置，塔吊基础中间设置双层双向HRB 400 eφ22 @ 160，并预留筏板上下钢筋，接头位置错开1000mm。具体施工应按照设计图纸进行。

4.塔吊基础施工应考虑筏板防水工程。基础混凝土同筏板混凝土，C40等级，P6抗渗等级。混凝土浇筑前，600mm厚筏板施工缝中间应设置钢板止水带。

5.塔吊基础的技术要求及标高见附图一、二。

六、塔吊施工人员注意事项

1、必须熟悉塔吊操作的性能结构，按塔吊的有关规定操作，严禁违章操作。熟悉机械的维护和检修知识，按规定对机械进行日常维护。

2、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳安全装置，必须有有效的超高限位、变幅限位、行走限位、扭矩限位、驾驶室升降限位等。，登高梯应有护圈。

3.操作前，提起轨道钳，清除轨道上的障碍物，拧上夹板螺丝，使用前检查试吊。

4、作业时，应打开驾驶室窗户，注意指挥信号；冬季驾驶室取暖应采取防火和防触电措施。

5、多台塔吊作业时，应注意保持机器作业距离。

6.当塔吊走到接近轨道的限位开关时，应减速并提前停车；当信号不明或可能造成事故时，应暂停作业。

7.起吊时，任何人不得在起重臂下停留或行走，起重臂和物体必须与车架空电线保持安全距离；吊装必须遵守十台起重机的安全操作规程。

8.起吊物体时，禁止站在物体上或加工物体。

9.满负荷或接近负荷提升时，禁止放低手臂或同时做两个动作。

10、起吊重物时，严禁自由下落，重物下落时用手闸或脚闸控制缓慢下降。

11、作业结束后，塔吊应停在轨道中间，臂架不应过高，应适合风源。

附言:举起“十不挂”

(1)信号指挥不准挂；

(2)不准靠挂；

(3)起吊物重量不明或超载时，不得起吊；

(4)满载时，松散物系不牢或不准起吊；

(5)悬挂物上有人不准悬挂；

(6)埋在地下的物体不准吊装；

(7)安全装置失灵或生病，不得起吊；

(8)现场光线较暗，不允许起吊物体的起吊和降落点起吊；

(9)边缘物体与钢丝绳直接接触，没有防护措施，不准起吊；

(10)6级以上大风不允许吊装。