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1.明确配色目标
1.对准备的样品有清晰全面的了解。因为,获得的样品不会是唯一的,可能是塑料零件、潘通号、照片、皮革、金属零件等。,而任何有颜色的东西都可能是你需要知道的。
2.根据塑料原料区分软、硬色粉。这可以缩小碳粉的范围。
3.根据成型工艺选择色粉或母料(例如中温色粉或耐高温)。
4.对耐候性、化学稳定性、填料或其他添加剂、环保有什么特殊要求吗?
5、在什么光源下上色,是否有要求。因为样品在自然光、荧光灯、紫外线等不同光源下颜色不同。
第二,分析色相
配色要遵循的原则:先调整深度,再调整色相,最后微调色差;深度可以用黑白碳粉调节,也可以用自己的色调和饱和度调节。
要分析色调:
1.观察样品的透明度
一般有三种:透明、半透明、不透明(也叫纯色,表示透明度低)。调节透明度有两种方法,一是增加二氧化钛,二是增加色粉饱和度。
2.观察样品的表面
(1)如果样品表面呈反白色,即真实颜色中有一些白光,说明样品中一定含有二氧化钛;如果反白很重,说明二氧化钛含量一定很高。
(2)如果样品较亮,即颜色较高,二氧化钛的量较少,彩色调色剂的量较多。(色粉含量高,颜色鲜艳,颜色深;反之,颜色浅,亮度低)
(3)如果样品表面颜色深而亮,表面变白,只能通过增加二氧化钛和色粉的用量来制备。
注意:如果样品是透明的,需要选择透明性好的有机颜料或染料。如果是不透明或半透明的,需要根据实际经验判断估算样品中二氧化钛的含量,然后根据色相确定是否加黑。
三、如何确定配色公式
1.首先,确定二氧化钛的含量,这是技术的关键。因为,当二氧化钛的含量变化时,颜色会发生很大的变化,其他色粉的用量也会随之变化;
2.分析配色样本的色相范围,哪个是主色,哪个是副色,每种颜色所占的比例是多少。(尽量选择与样品颜色和光线相近的颜料。比如颜色为红色,样品为黄色则为红色,明亮则以艳红或荧光红为主色);
3.观察样品的鲜艳度,考虑是否添加荧光爽肤水或增白剂。
第四,尽量搭配
1.根据前面的分析,选择合适的墨粉,构建配方;
2.根据原材料的类型选择软胶或硬胶,无论是耐中温还是耐高温色粉;
3.如果是根据透明度来选择颜料的话,先确定二氧化钛的含量和黑灰的程度,最后确定色相、深浅和亮度来选择色粉品种。
第五,制定配色
1.确定二氧化钛的比例
2.确定黑色碳粉的比例
3.确定主要颜色碳粉的比例
4.确定二次色调色剂的比例(需要荧光调色剂或增白剂的比例)
不及物动词注射打样/微调
一般采用600g树脂进行共混。按照配方比例,将色粉和树脂混合均匀,然后用注塑机对板材进行冲压。打孔后,待样品完全冷却后,与样品的颜色进行对比,根据样品颜色的色相、深浅、鲜艳度,加减调色剂量,重复测试,直至达到预期的配色要求。(如果用电脑测试配色,可以根据L,A,B值的偏差来分析数据)
七、不同颜色的调整应注意的问题以白色为例:
1.一般来说,二氧化钛颗粒越细越好,着色力越高。常用二氧化钛杜邦R105
2.白色一般用于浅色塑料制品,一般是加入大量二氧化钛和少量颜料制成;
3.调整特殊白色,选择蓝光背景的二氧化钛;
4.PC/ABS中二氧化钛含量越高,其遮盖力越好,但大于8%时遮盖力不会上升。
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