最近,国务院常务会议提出了五项措施,即全面落实恢复生猪生产的政策,取消法律法规以外的养猪禁令和限制。这将大大增强养猪户的积极性,有利于后期生猪生产能力的恢复。同时,也为屠宰设备市场带来了新的发展机遇,设备制造商需要升级智能设备,以保证养猪业的可持续发展。
中国是一个肉类生产和消费大国。根据国家统计局的数据,2017年中国肉类总产量达到8654.43万吨,约占世界总产量的四分之一。肉类工业在我国国民经济中也占有重要地位。但在非洲猪瘟的影响下,中国生猪市场一度陷入“低潮”,这也在一定程度上影响了屠宰设备市场的发展。
国务院会议提出的五项措施,即通过综合政策恢复生猪生产,取消法律法规以外的禁止和限制养猪规定,发展规模化养殖,支持农民养猪,加强动物防疫体系建设,保证猪肉供应,将有助于促进生猪养殖市场的“年轻化”,增加生猪出栏量。但是,屠宰设备制造商需要抓住机遇,调整发展方向,智能升级设备,以更好地满足屠宰企业的生产需求。
经过多年的发展,国内屠宰行业已经有了一定的规模,屠宰过程也在朝着机械化、标准化的方向发展。同时,国内屠宰设备也呈现出专业化、标准化、环保节能等特点。,设备精度不断提高,工业配套设施不断完善。但随着“工业4.0时代”的到来,屠宰企业对屠宰设备提出了更高的要求,智能化成为行业发展的新趋势。
智能生产设备可以减少生产过程中的人为干预,降低生产过程中人为因素造成污染的风险。它还可以实时反映库存和加工环节的损失,及时提供准确的生产信息,并将收集的信息传递到数据库中,为生产企业的数据对比分析奠定良好的基础。此外,可以在加工过程中进行智能生产调度,以优化生产能力。值得一提的是,智能设备的自动数据采集还将为产品提供生产过程的可追溯性控制,确保食品安全。
据了解,浙江某智能设备有限公司已推出智能屠宰生产线。据工作人员介绍,在屠宰动物之前,生产线会通过识别器记录动物的称重和耳标,并生成数据上传到中央数据库,从而从屠宰源头追溯信息。
在屠宰过程中,生产数据会自动生成并记录在每个屠宰过程中,形成一个完整的生产数据链,管理人员可以通过该链获取生产信息。屠宰称重后,智能分类器会根据胴体的重量和形状进行分类,并将不同尺寸和重量的胴体运送到不同类型的预冷室或预冷轨道。
在欧美等发达国家,智能屠宰设备得到了广泛应用。而国内使用智能屠宰设备的企业相对较少,这与国内屠宰设备智能化水平较低有很大关系。中国大力推广生猪养殖也将成为屠宰设备市场发展的新动力。屠宰设备制造商应从整条生产线的智能化升级入手,增强操作的便捷性和效率,提升设备的智能化集成水平。
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