液压油泵 液压油泵5大常见故障分析

本文将对液压站液压系统中液压泵常见故障的原因及解决方法进行总结和分析。

故障现象:排油不足，执行机构缓慢

发生原因:

1.吸油管和机油滤清器堵塞或阻力过大

2.燃油箱的油位过低

3.柱塞与缸孔之间或配油盘与缸体之间的间隙磨损

4.柱塞回程不够或行程不一致，导致缸体与配油盘之间的密封丢失，这是由中心弹簧断裂造成的

5.可变机制不能满足工作要求

清除障碍的法宝:

1.清除油泵堵塞并清洁机油滤清器

2.检查油量并正确加油

3.更换柱塞，打磨配油盘与缸体之间的接触面，确保接触良好

4.检查中心弹簧并更换

5.检查可变机构:看看可变活塞和可变头是否灵活，并纠正它们的调整误差

故障现象:压力不足，压力脉动大

发生原因:

1.吸油口堵塞或通道小

2.油温较高，油私密性降低，泄漏增加

3.缸体配油板之间磨损，柱塞与缸体之间磨损，内部泄漏过多

4.中央弹簧疲劳，内部泄漏增加

清除障碍的法宝:

1.清除活塞现象，增加油截面

2.控制油温，更换钻度大的油

3.让缸体和配油盘之间的接触面保持静止，并更换柱塞。严重的话要送工厂维修

4.更换中央弹簧

故障现象:噪音过大

发生原因:

1.泵里有气体

2.轴承装配不当，单边磨损或损坏

3.机油滤清器堵塞，难以吸油

4.油不干净

5.油粘度太大，吸油阻力大

6.机油油位过低或液压泵吸入导致噪音

7.泵和马达彼此不对齐，这增加了泵的径向负载。

8.管道振动

9.柱塞和保护球头之间的连接严重松动或脱落

清除障碍的法宝:

1.排除空气体，并检查可能进入空气体的零件

2.检查轴承损坏情况，及时更换

3.清洁机油滤清器

4.清洁油的抽样检查和更换

5.少点隐私换油

6.根据机油标准高度加注机油，并检查密封

7.重新调整，使其在允许范围内

8.采取隔离和减振措施

9.检查、修理或更换部件

故障现象:外部泄漏

发生原因:

1.传动轴上的密封件损坏

2.各接合面和管头的螺栓螺母未拧紧，密封损坏

清除障碍的法宝:

1.更换密封圈

2.拧紧并检查密封性，以便更换密封件

故障现象:液压泵发热

发生原因:

1.内部泄漏很大

2.液压泵吸入空气严重

3.与相对运动相关的配合接触面磨损，如缸体和配油盘、滑靴和斜盘

4.油太高了。油箱容量太小或转速太高

清除障碍的法宝:

1.检查并研究密封配合面

2.检查相关密封部件，并密封紧密

3.修整或更换磨损的零件，如配油盘、滑靴等。

4.更换机油，增加油箱或增加冷却装置，或降低转速。

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