通过蓄热产生蒸汽将大大降低蒸汽的成本
蒸汽是工业生产中常见的热源,许多工艺过程都会被蒸汽加热。如果工厂离火力发电厂比较近,经常使用火力发电厂输送的蒸汽,蒸汽价格一般在150-250元/吨之间,在一线城市会比较高。如果工厂附近没有火力发电厂,就需要使用中小型锅炉来制备蒸汽。燃煤锅炉制取蒸汽的成本最低,但随着环保要求的严格,燃煤锅炉逐渐被禁止,天然气锅炉成为燃煤锅炉的主要替代品。然而,天然气锅炉经常面临冬季燃气短缺等问题,对工厂的生产和运行造成不利影响。
电锅炉是一种完全清洁无污染的蒸汽生产设备,能源非常稳定。它最大的缺点是电价高。如果电价达到1元/千瓦时,每吨蒸汽的运行成本将达到750元左右。
另一方面,现在国内大部分地方都有峰谷电价政策,谷电电价只有0.3元/kWh左右。如果谷电可以用来生产蒸汽,那么蒸汽的运行成本将下降到225元/吨左右,在大多数情况下低于天然气锅炉。
当然,山谷发电的时间是晚上,工业生产的时间一般是白天,所以两者的时间无法匹配。如果有办法把谷电的能量储存起来,在白天使用,就可以获得蒸汽成本低、无污染的蒸汽发生方法。
单罐熔盐蓄热蒸汽发生系统
单罐熔盐蓄热蒸汽生产系统可以实现白天储存山谷电能再生产蒸汽的功能。
谷电采用熔盐电加热,使熔盐温度上升,能量以显热的形式储存在熔盐中,高温熔盐储存在储罐中,保温性好,耗能慢。
白天需要蒸汽时,将水引入系统,与熔盐进行热交换,产生蒸汽供用户使用。熔盐温度下降,产汽结束后,熔盐温度降至最低,等待下一次加热。
下图显示了系统的主要设备,熔盐储存和热交换一体化罐。
熔盐在这个系统中不流动,熔盐的蓄热换热过程在这个大的储罐中进行。储罐顶部电加热,谷电期间熔盐加热。
上图为系统产生的蒸汽温度随时间变化的曲线,其中上深绿色线为系统产生的一次蒸汽曲线,下浅绿色线为最终输出给用户的蒸汽温度曲线。从图中可以看出,虽然是单罐系统,但该系统可以在整个过程中稳定输出蒸汽,放热体中输出蒸汽的温度控制精度可以达到1℃。系统的响应时间也很快。当系统充满电,用户需要蒸汽时,系统可以在7分钟内产生所需的蒸汽。
这种单罐熔盐蓄热蒸汽生产系统是由上海电力中央研究院开发的。有不同系列的产品,可以根据每日平均蒸汽消耗量选择合适的型号。
该系统具有以下优点:
单罐蓄热,熔盐不流动,无冻结、堵塞风险,无电伴热损失,造价低,运行费用远低于电锅炉,略低于天然气锅炉
以电为能源,清洁无污染
可产生350℃以下的饱和蒸汽或过热蒸汽,蒸汽温度可灵活调节
采用可编程控制器控制,控制系统安全高效
系统压力区小于30L,无需上报压力容器
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