400不锈钢与304哪个好 不锈钢知识大全，别再问我201、301、304、410、430哪个是好钢！

不锈钢是不锈钢和耐酸钢的缩写，耐空气体、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈钢性质的钢称为不锈钢。耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学腐蚀)的钢种称为耐酸钢。

不锈钢是指耐空气体、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢，又称不锈钢、耐酸钢。在实际应用中，抗弱腐蚀的钢常被称为不锈钢，而抗化学腐蚀的钢被称为耐酸钢。由于化学成分的不同，前者不一定耐化学介质腐蚀，后者一般是不锈钢。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

一般根据金相组织可以分为:

一般来说，根据金相组织，普通不锈钢可以分为三类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上，双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢是为特定需要和目的而衍生的。

1.奥氏体不锈钢。

基体以奥氏体结构(CY相)为主，面心立方晶体结构，无磁性，冷加工强化(可能导致一定磁性)。美国钢铁协会标有200和300系列号，如304。

2.铁素体不锈钢。

基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((A相))为主，具有磁性，一般不能通过热处理进行硬化，但可以通过冷加工进行轻微强化。美国钢铁协会标有430和446。

3.马氏体不锈钢。

具有马氏体结构(体心立方或立方)和磁性的不锈钢，其机械性能可通过热处理进行调整。美国钢铁协会标有数字410、420和440。马氏体在高温下具有奥氏体结构。当以适当的速度冷却到室温时，奥氏体结构可以转变成马氏体(即硬化)。

4.奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。

基体既有奥氏体相，也有铁素体相，其中少相基体的含量一般大于15%，具有磁性，可通过冷加工进行强化。329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢具有更高的强度、抗晶间腐蚀、抗氯化物应力腐蚀和抗点蚀性能。

5.沉淀硬化不锈钢。

基体为奥氏体或马氏体并可通过沉淀硬化处理硬化的不锈钢。美国钢铁协会标有600系列号，如630，即17-4PH。

一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。如果要求材料具有高强度或硬度，马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢可用于轻度腐蚀环境。

特点和用途

表面技术

厚度鉴别

1.在轧钢机械的轧制过程中，轧辊因受热而发生轻微变形，导致轧板厚度偏差，一般中间厚，两边薄。在测量板材厚度时，国家规定要测量板材头部的中部。

2.公差的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差:比如，

什么样的不锈钢不容易生锈？

影响不锈钢腐蚀的主要因素有三个:

1、合金元素的含量。

一般来说，当铬含量为10.5%时，钢不易生锈。铬和镍的含量越高，耐腐蚀性越好。例如，304材料中镍的含量为8-10%，铬的含量为18-20%。这种不锈钢在正常情况下不会生锈。

2.生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性能。

大型不锈钢厂具有良好的冶炼工艺、先进的设备和先进的技术，可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制，因此产品质量稳定可靠，内部质量好，不易生锈。相反，一些小型钢厂设备技术落后，冶炼时无法去除杂质，生产出来的产品必然会生锈。

3.外部环境，干燥通风的环境不易生锈。

但是，空气体湿度大，在空气体中持续下雨天气或pH值高的环境区域容易生锈。304不锈钢如果周围环境太差会生锈。

不锈钢锈斑如何处理？

1.化学方法

使用酸洗膏或喷涂来帮助生锈的零件钝化并形成氧化铬膜以恢复其耐腐蚀性是非常重要的。酸洗后，为了去除所有污染物和酸渣，用清水适当清洗是非常重要的。所有处理后，用抛光设备重新抛光，并用抛光蜡密封。对于局部有轻微锈斑的人，也可以用干净的抹布用1: 1的汽油和机油混合物擦去锈斑。

2.机械方法

喷砂、玻璃或陶瓷颗粒喷丸、湮灭、刷涂和抛光。可以通过机械方式清除先前移除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。各种污染，尤其是外来铁颗粒，可能成为腐蚀的源头，尤其是在潮湿的环境中。因此，机械清洁表面应在干燥条件下适当清洁。机械方法只能清洁表面，不能改变材料本身的耐腐蚀性。所以建议机械清洗后用抛光设备重新抛光，用抛光蜡密封。

常用不锈钢等级和仪器性能

1.304不锈钢。它是应用量大、应用范围最广的奥氏体不锈钢之一，适用于制造深冲件、酸性管道、容器、结构件、各种仪器体等。，还可以制造非磁性和低温设备及零件。

2.304L不锈钢。为解决304不锈钢在某些条件下因Cr23C6析出而导致的严重晶间腐蚀倾向而开发的超低碳奥氏体不锈钢，其抗晶间腐蚀能力明显优于304不锈钢。除强度较低外，其他性能与321不锈钢相同，主要用于耐腐蚀设备和需要焊接而不能固溶处理的零件，可用于制造各种仪器体等。

3.304H不锈钢。304不锈钢内枝含碳量为0.04%-0.10%，其高温性能优于304不锈钢。

4.316不锈钢。在10Cr18Ni12钢中加入钼，使钢具有良好的抗还原性介质和抗点蚀能力。在海水等介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于抗点蚀材料。

5.316L不锈钢。超低碳钢具有良好的抗敏化晶间腐蚀性能，适用于制造厚截面的焊接零件和设备，如石油化工设备中的耐腐蚀材料。

6.316H不锈钢。316不锈钢内枝含碳量为0.04%-0.10%，其高温性能优于316不锈钢。

7.317不锈钢。抗点蚀和抗蠕变能力优于制造石油化工和有机酸腐蚀设备用的316L不锈钢。

8.321不锈钢。钛稳定奥氏体不锈钢可以用超低碳奥氏体不锈钢代替，通过添加钛可以提高抗晶间腐蚀能力，在高温下具有良好的力学性能。除了耐高温或抗氢腐蚀等特殊场合，一般不建议使用。

9.347不锈钢。在铌稳定的奥氏体不锈钢中加入铌以提高抗晶间腐蚀能力。它在酸、碱、盐等腐蚀性介质中的耐蚀性与321不锈钢相同。可用作耐腐蚀材料和耐热钢。主要用于火力发电和石油化工领域，如制造工业窑炉中的容器、管道、换热器、竖井、炉管和炉管温度计等。

10.904L不锈钢。超级全奥氏体不锈钢是芬兰OUTOKUMPU公司发明的超级奥氏体不锈钢。其镍含量为24%-26%，碳含量小于0.02%，具有优异的耐腐蚀性。在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性，同时还具有良好的抗裂纹腐蚀和抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度的硫酸，在任何浓度和温度的乙酸以及常压下甲酸和乙酸的混合酸中具有良好的耐腐蚀性。原标准ASMESB-625将其归类为镍基合金，新标准将其归类为不锈钢。我国只有015Cr19Ni26Mo5Cu2钢的同类牌号，欧洲少数仪器制造商使用904L不锈钢作为关键材料。比如E+ H质量流量计的测量管采用904L不锈钢，劳力士手表的表壳也采用904L不锈钢。

11.440C不锈钢。马氏体不锈钢、硬化能力不锈钢、不锈钢硬度最高的是HRC57。主要用于制造喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度HRC44，强度高，硬度大，耐腐蚀，温度高于300℃不能使用。对大气和稀酸或盐有良好的耐蚀性，耐蚀性与304不锈钢和430不锈钢相同。用于制造海洋平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

内容来源:仪器圈

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