600x900颚式破碎机 PE—600/900型粗碎颚式破碎机安装及维护保养

四.安装说明

本机由厂家组装供货，用户收到产品后会进行检查，以消除运输规定中可能存在的缺陷。

1.由于机器工作时振动较大，建议将机器安装在混凝土基础上

为了减少振动、噪音和吸收振动，以免机器工作时影响建筑基础，最好用硬木垫板、布桐带或其他减振材料垫在破碎机和混凝土基础之间的中间。

2.基础的重量大概可以是机器重量的5-10倍，基础的深度大于这个

关于土地冻结的深度，请参考机器安装的基础图和地脚螺栓的位置。

3.在调整卸料口之前，先松开拉簧，然后适当调整调整弹簧的张紧度，以防止肘板在工作过程中脱落。

动词 （verb的缩写）使用说明

(一)开工前的准备工作

1.仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承和肘关节是否有足够的润滑脂。

2.仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3.传动带是否完好，如发现损坏，应及时更换。当皮带和皮带轮上有油污时，用干净的抹布清洁。

4.保护装置是否完好，发现不安全现象，应立即消除。

5.检查破碎腔内是否有矿石或其他杂物，如有应立即清除。

(2)破碎机的启动

1.检查后，证明机器和传动部件处于正常状态，方可启动。

2.机器只能空载启动。

3.启动后，如发现异常情况，应立即停机，查明原因，排除隐患后再启动。

颚式破碎机颚式破碎机

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1.只有在设备正常运行后才能开始进料。

2.待破碎物料应均匀加入破碎腔内，并应避免侧向进料，以防止负载不均匀或一侧突然增加。

3.正常情况下，轴承温升不得超过350℃，最高温度不得超过700℃，否则，立即停机，查找原因，排除。

4.停车前，应先停止进料工作，待破碎腔内的破碎物料完全排出后，方可关闭电机。

5.破碎时，若因破碎腔内物料堵塞而停车，应立即关闭电机，待物料排除后再重新启动。

6.颚板一端磨损后，可以使用可调头。

(4)润滑

1.注意并及时润滑摩擦面，保证机器正常运转，延长使用寿命。

2.本机器使用的润滑脂应根据机器的使用位置、空气温度和其他条件来确定。一般可以使用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3.加入轴承座的润滑脂占其体积的50-70%，必须每三个月更换一次。换油时，应使用清洁的汽油或煤油仔细清洁滚珠轴承的运行侧。

4.当肘板接触肘垫时，必须在机器启动前注入润滑脂。