涂层针孔检测仪 防腐蚀涂料涂层漏涂点检测

在储罐内壁、船舶压载舱、化工储罐、电厂脱硫装置内壁、埋地管道和海水管道中，经常检测到针孔和涂层泄漏点，可以发现涂层中的裂纹、针孔等不连续性并进行纠正。涂层最终测试和修复后，应再次检查涂层。

漏涂点和针孔检测仪通常有三种:(1)湿海绵针孔检测仪；(2)紫外针孔探测器；(3) DC高压电火花检测仪。

防腐涂料漏涂检测的应用标准主要包括:

(1)NACE RP0188:测试导电基底上新保护涂层漆膜不连续性(涂层泄漏点)的推荐方法

(2)美国材料试验标准D5162:测试金属基底上非导电保护涂层不连续性(缺失涂层点)的方法

1.低压湿海绵型

NACE RP0188规定，对于导电基材上厚度小于500μm(20密耳)的非导电涂层上的漏涂点，可以使用低压湿海绵仪。用由自来水(而不是蒸馏水)和低泡沫润湿剂(如照相胶片的显影剂)组成的溶液浸透海绵，润湿剂与水的混合比例为1:128。海绵应完全浸湿，但当海绵在涂层上移动时，应避免水滴。为确保仪器正确接地，请将湿海绵与导电基底上的暴露点接触。对于涂漆钢，直接连接到裸露的金属上，对于混凝土，直接连接到混凝土的钢筋上。如果没有钢筋，将裸露的接地线放在混凝土上连接，并用装满湿沙的麻袋固定接地线。

湿海绵以最高30厘米/秒的速度擦拭涂层表面..避免在海绵中使用过多的水，因为流动的水会远远接触到涂层泄漏点，从而形成回路，导致读数不正确。当发现涂层漏点时，仪器会发出声音。然后用记号笔标出所有缺失的点。

2.紫外线针孔探测器

紫外针孔探测器发射长波紫外光。紫外发射添加剂涂覆在底涂层上，紫外针孔探测器在涂层顶部照射紫光。观察到底涂层没有被后面的荧光涂层覆盖，这清楚地表明这是针孔位置。这种方法成本低，使用方便。操作时要注意佩戴防紫外线眼镜。

3.DC高压火花探测器

高压脉冲式检漏仪通常具有大约900伏到15 000伏的输出电压。通常，该装置用于厚度范围从300微米到4000 μ m的漆膜。将探针电极穿过表面。在任何涂层缺失点，空白点、漆膜不连续等。，电极与基板之间的空间隙会出现电弧闪光，同时探测器会发出声音。

电压根据规定值或参考标准指示的值固定。如果没有提供指示器，美国工业的经验做法是将电压固定在4伏/微米(相当于每密耳100伏)。欧洲的经验是5伏/微米(相当于125伏/密耳)。使用仪器时，以大约每秒0.3米的速度移动电极(NACE 0188)。电极移动太快可能漏涂点，移动太慢可能损坏薄漆膜点。高压检漏是一种破坏性测试。如果电压定得太高，可能会在涂层上造成针孔，损坏涂层。高压涂层泄漏检测器不是本质安全型的。当在密闭的房间空如船舱或储罐中操作时，必须首先进行爆炸测量。

SY/T 0036管道防腐涂层试验方法中的选择电压按下式计算:

其中:v-检测电压TC-涂层厚度mm

对于不同的干膜厚度，NACE RP0188和ASTM D5162标准采用的电压不同，但一般是相同的，如表1和表2所示。

表1 NACE RP0188高压火花试验电压

表2 ASTM D5162高压电火花测试电压