染色机 经历了印染业严冬！未来染色机的走向该如何？

2017年对于印染行业来说是痛苦的一年，经历了环保检查，安全检查，屡次停水停电。印染厂的生存受到了严重影响。

染色机是印染行业不可缺少的设备，也是布料和纱线染色的关键设备。目前，市场上大约有10万台染色机。但随着2017年环保深化改革的发展需要，旧染色机因浴比大、耗水量大而逐渐淘汰。同时，染色机的节能降耗已成为设备发展的关键指标。

压力大的情况下，染色机的发展趋势是什么？

更换旧设备该拿什么？

今天，边肖将向您介绍市场上的三种主流染色机

帮你走上绿色印染之路！

一、溢流染色机

目前，溢流染色机仍然是针织行业的主要染色工艺。与溢流机相比，高浴需要更多的染色助剂、水、电和蒸汽，不仅消耗大量的能源和生产成本，而且花费更多的钱处理大量的印染废水，对生态环境造成极大的破坏。因此，企业必须降低生产成本，实现环保，开发具有相对环保效果的超低浴比溢流机，才能走上可持续发展的道路。

新型溢流机的技术特点

小浴比:染浴比可达1:5。

染液整平装置:特别设计的送料系统，即使在低浴比下也能保证织物的整平效果。

高重现性:可编程水计量，精确定量注射系统，织物周期时间控制，可调喷嘴压力。

织物表面质量好:染浴比低，降低了织物的运行重量，从而降低了织物上的张力和摩擦引起的起毛现象，提高了织物的表面效果，降低了缩水率。

节能高效:比传统染色机节水50%以上，节约助剂和蒸汽40%以上。

独立供水清洗装置:由于独立供水，清洗水压可以更高更强，洗缸更快更干净。

布槽变负荷调节:由于布槽的变负荷调节设计，织物的厚薄和大小负荷都能正常染色。

自动化程度高:带触摸屏的电脑控制、强大的配方管理系统、历史记录系统和直观的实时趋势监控系统，使机器的操作、管理和维护极其简单快捷。

*内容来自:洪顺印染

新型溢流机和传统溢流机

效益和成本的分析比较

*此数据来自立信染整机械有限公司

二、气流染色机

与传统的液流染色机相比，气流染色机通过含有水分或水蒸气的气体通道使织物循环，几乎所有的纤维材料及其混合物都可以漂白和染色。气流染色机最大的特点是大大降低了染料、化学添加剂和能源的消耗。

在气流染色机中，织物由循环风机产生的高压气流驱动，其运行速度可根据工艺要求通过风量来控制。在这类设备的生产过程中，织物与染液的接触和交换方式主要有空气雾化和气压渗透。

气流雾化是指染液通过循环泵，经过专用喷嘴，形成细颗粒的雾状。织物在喷嘴处接收雾化的染液，同时接收高速空气体施加的驱动压力。这种设备既能满足织物的染色要求，又能节省电耗。

气压雾化是指织物首先通过染料喷嘴，然后通过导布辊，进入第二气流喷嘴。高速空气流不仅影响织物的运行，还具有染液在织物表面的压力扩散作用。

无论如何，在染色过程中，织物只携带染液，而不浸泡在染液中。织物上多余的染液会通过旁路流到染色槽底部，携带染液的织物会整齐地叠放在槽体中部涂有聚四氟乙烯的导辊或皮带上，并缓慢向前移动。在高速空气流的瞬时压力下，染液会均匀、充分地扩散渗透到纤维界面，这是溢流染色机无法实现的。

三、气液染色机

气液染色机集中了气流染色和喷射染色的优点，气流和染液各司其职。与传统气流染色机相比，风机的功率降低了50%，同时提高了织物单循环的匀染性，适用于处理敏感颜色。

ASH气液分离染色机是一家知名公司首创的低能染色机。它结合了气流染色和液流染色的优点，并衍生出自己独特的性能。该机采用气液分离的设计原理，提高了织物的匀染性和抗皱性。对染色工艺要求低，染色“一次成功率”高，水洗效率高。除满足常规织物染色要求外，更适合染色颜色敏感、致密度高、弹性高的织物。与气流染色机相比，可节电50%，比溢流或喷射染色机适用范围更广。

设备的主要技术特征

染浴比为1:2 ~ 1:3.5；

采用组合式染色喷头，适用于不同的染色工艺；

洗涤时液流与织物形成逆流交换，提高洗涤效率；

染料喷嘴和快速匀染导管的作用大大提高了织物在单个周期内的匀染程度；

适合敏感颜色，降低染色工艺要求。

*内容来自:三大技术和精机

总结

节能环保已成为印染行业的大势所趋。作为最大的耗水机器之一，传统溢流染色机正逐步面临淘汰，而低浴比的新型溢流染色机、气流染色机和气液染色机正逐步成为主流。浴比低的机型给印染厂和环保带来前所未有的价值。绿色印染明天向印染厂招手！

(编辑:小智信息源:汇川科技智能纺织潘国强)