第四天｜德国考察：带你走进德国百年企业--通快TRUMPF集团

如今，激光作为一种工具被直接或者间接应用在几乎所有的生活领域，德国通快TRUMPF集团在这个进程中起到了积极的推动作用。

中国顺德家居五金协会德国考察团“德国家居五金标杆学习之旅”第四天（德国当地时间2017年5月19日），我们来到德国迪钦根参观了通快集团总部。通快TRUMPF集团创立于1923年，其创始人Christian Trumpf先生在德国斯图加特开了一家挠性轴的公司，这是通快集团的前身。上世纪60年代，通快集团开始涉足激光领域，并于80年代造出了业界领先的激光器，将激光技术集成到通快的产品线中之后，带来了此后30余年的持续发展和增长。目前，通快集团共有1.1万名员工，主要生产各类激光器和激光加工机床，以及数控冲裁和折弯机床等。通快集团的2015/2016财政年度营业额达28.1亿欧元，同比增长3.4%，研发端投入2.962亿欧元，同比增长11.7%，以保持技术的领先性。通快TRUMPF集团在激光加工领域排名全球第一，它也是全球第三大机床制造企业。

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走进通快集团，感受德国工业4.0

通快集团机床部中国区域销售经理彼得·弗里德雷西先生接待了考察团，并对通快集团进行了介绍。通快TRUMPF集团是德国工业4.0的发起单位之一，是一家实力非常强大的全球性的高科技企业。

在通快集团，考察团参观了机床事业部展示中心，观看了通快的激光切割机、冲裁机床、折弯机以及自动上下料装置的加工环节，加工效率和加工精度十分震撼，大家领略了全球最先进的机床加工技术。

通快集团的激光器产品主要包括大功率的二氧化碳激光器和固体激光器，其中固体激光器主要有碟片式激光器、光纤激光器、二极管激光器、脉冲激光器等。

通快集团的机床产品则主要包括平面激光切割机、冲裁机、冲裁激光复合加工、折弯机等。通快集团的高端激光切割机床加工效率超过普通机床的三倍以上，可以实现高速、高精密的激光加工和冲裁、折弯、打标等。激光源可以实现多台设备共享，并实现三维的激光切割和焊接。通快集团的冲裁机床可以实现在一台机床上完成工件所有的加工工序，因而能够胜任复杂的三维钣金加工，还提供配套的自动上下料设备。

随处可见利用通快的机床和激光技术制作的艺术品。

值得一提的是，通快集团的激光金属3D打印技术也属业界领先，TruPrint产品系列的LMF（激光金属熔融）系统主要通过一个200瓦的激光器照射粉末层，与此同时构建室下沉将多余的粉末倒入一个溢出粉末接受器中，所有这一切都发生在氧含量仅有0.1%的封闭空间里，以防止氧化和可能出现的火灾；而TruPrint产品系列的LMD（激光金属沉积）技术则可在现有部件上通过激光融覆3D打印新的金属结构，在部件表面创建熔池，同时融化金属粉末沉积到对象上。集LMD和LMF两种互补的金属3D打印技术于一身，通快宣称它可以满足客户各种金属3D打印的需要。

如今，激光作为一种工具被直接或者间接应用在几乎所有的生活领域，通快集团在这个进程中起到了一定的推动作用。从起初用于焊接手表中的弹簧，到如今激光微加工和普通加工领域的最新发展趋势——激光的成功，从某种意义来上来说也铸就了通快的成功。

而在2015年开始，通快集团开始着手打造自己的工业4.0智慧工厂。

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座谈交流，聚焦五金产业共性需求

在座谈交流环节，中国顺德家居五金协会秘书长薛蓉对中国家居五金产业进行了介绍，顺德家居五金制造、销售企业共有2000多家，工业总产值600亿元，顺德家居五金产业约占国内中高端家居五金市场份额60%；广东家居五金工业总产值2000多亿元，中国五金制品工业总产值超1万亿元。我们希望在了解通快集团后，跟随智能制造，寻找到中国五金企业在自动化方面的解决方案，以及艺术与制造融合的潮流，精益求精，建立相互联系机制及商务合作关系，带来顺德家居五金行业的新发展。

针对国内五金产业的共性需求，薛蓉秘书长提出了我们五金企业存在几个需要技术支持的内容：1、合金材料的性能提高，包括强度和稳定性，比如：弹簧，液压（气压）核心部件等。2、模具材料的稳定性，这决定了模具的寿命和使用次数。3、智能制造自动化方面需求点多：如小五金装配自动化解决方案一直是难度非常高的；橱柜拉篮的碰焊自动化解决方案；自动打油机等等，希望提高效能，降低劳动成本，增加效益。4、智能制造技术的支持，包括高端材料的支持以及机械加工部分精度的控制技术支持。5、人才培养：包括硬件的开发（单片机的开发人才）软件的开发人才。

通快集团机床部中国区域销售经理彼得·弗里德雷西先生十分认可顺德家居五金产业的实力，并表示，经过这次深入沟通后，通快集团也会根据我们提出的产业需求，作进一步的沟通对接，在中国五金企业自动化解决方案等方面为我们提供解决问题的办法，建立畅通的相互联系机制。

▲通快TRUMPF集团是德国工业4.0的发起单位之一

考察团成员中山市祥凯五金有限公司总经理梁炎祥先生在参观完通快集团后谈到，通快激光创新无处不在，技术极致的追求令人叹服。激光与机床自动化的完美融合，品味了工业自动化的极高境界，而激光自动一次性无缝焊接技术，后期无需打磨加工，标准非常高，实在厉害，这些生产工艺在我们家居五金企业是用得着的。

参观过程中的几处亮点

渡过金融危机

过去十余年间，除了2009年的金融危机，通快集团一直保持持续的增长。即使是2009年，通快集团也没有任何裁员，而是采取缩减员工工作时数（减少工时但不降薪）的方式，将缩减工时存储在一个“时间银行”中，等经济复苏后再通过加班的方式把工作时数补回来，由此成功渡过了经济危机。

家族企业的传承

作为家族企业，通快集团创始人Trumpf 先生在没有合适接班人的情况下，将企业经营大权交给了BertholdLeibinger先生——现任董事长 Nicola Leibinger-Kammueller女士的父亲。1978年，时任董事长BertholdLeibinger先生从美国考察带回了一件特殊的行李——1台1千瓦的二氧化碳激光器，并在第二年研制出了第一台激光和步冲复合机床，由此开启了通快集团在这个领域里源源不断的发明和创新。数十年间，通快集团将企业发展的命脉一直掌握在家族手中，而不受投资者影响，这是通快集团成长为百年老店一个非常重要的原因。

激光的延伸应用

除了在机床领域的应用之外，通快集团的激光技术还应用于气象、医药、市政等领域：通过将超短型波长的绿色光源激光打向云层，可以模拟出云层的3D图像，实时捕获其云层密度、移动方向等，由此预报天气；通快集团的激光精度可以达到剥鸡蛋壳而鸡蛋膜不破损的程度，在这一技术的基础上已应用于医药行业；在高601米的Mekka皇家钟塔酒店，利用通快的技术在晚上向夜空打出一束高达30千米的激光，几乎可以照亮整座城市。