配煤炼焦的定义
所谓配煤炼焦,就是将几种不同等级的单种煤按一定比例组合在一起进行炼焦。配煤炼焦意义重大,已在我国焦化厂得到广泛应用。
配煤炼焦的优势
1.节约优质炼焦煤,扩大炼焦煤来源。
2.充分利用各种煤的炼焦特性,取长补短,提高冶金焦质量。
3.合理利用煤炭资源,在保证焦炭质量的前提下,提高焦化化工产品的产量和焦化气体的量。
4.充分利用当地资源,因地制宜发展焦化企业。
配煤的基本原则:
1、焦炭质量满足规定指标,满足用户部门要求。
2.不会出现对炉壁有害的膨胀压力和推焦困难。
3.在满足焦炭质量的前提下,尽可能多掺气煤以提高化工产品的产量,尽可能少掺优质煤,尽可能多掺劣质煤。
4.尽可能减少配煤中的灰分和硫分。
5.充分利用当地资源,实现合理运输,降低成本,实现区域配煤最大化。
6.努力做到配煤质量稳定,有利于生产经营。
混煤的质量要求
混煤的指标范围根据焦炭指标确定。一般焦化厂主要生产二次焦,混煤计算指标为:含水量9 ~ 11%;灰分≤9.5%;硫含量≤0.85%;挥发28-32%;g值≥68;y值13 ~ 15。粉碎细度(煤粉碎后,3毫米以下的煤的重量占煤总重量的百分比称为配煤细度)约为90%;
不同品牌的煤各有特点,在配煤中起着不同的作用。配煤方案合理,可以充分发挥各种煤的特性,提高焦炭质量。如气煤的炼焦性比炼焦煤、肥煤差,但膨胀压力小,收缩大,挥发分高。单独炼焦时收缩大,增加焦炭裂纹,减少焦炭结块。但在配煤中,可以降低膨胀压力,增加收缩以顺利推焦,增加化工产品和气体。再比如贫煤粘结性差,单独炼焦时焦炭耐磨性差,但收缩裂纹少。配煤中添加贫煤可以改善焦炭的结块。炼焦煤的炼焦性能最好,但大多数炼焦煤的灰分中硫含量较高。如果在配煤中掺入一些低灰低硫的煤,这一缺点是可以克服的。从上面的例子可以看出,配煤炼焦可以充分发挥各种煤的优势,克服各种煤的缺点,从而生产出高质量的焦炭。要做到这一点,首先要了解各种单一煤的结焦特性。
5.2肥煤肥煤是中等变质程度的煤,挥发分比气煤低,粘结性好。它在加热过程中产生大量胶体,热稳定性好,停留时间长,粘度低,但结焦时收缩大,产生大量横向裂纹。在我国配煤方案中,以肥煤或气肥煤作为基础煤,主要是因为其粘结性好,可以添加更多的粘结性煤,从而生产出质量合格的焦炭。
5.3炼焦煤炼焦煤是中等变质程度的煤,比肥煤高,生成时间长。单独炼焦时,可生成热稳定性好、焦炭强度高、团块大、耐磨性好的胶体,最适合炼制优质焦炭。但是存储容量小,价格高,很难大量使用。配煤中加入炼焦煤以提高焦炭强度。
5.4贫煤变质程度高,挥发分低,加热过程中产生的胶质少,粘度高,收缩小。单独炼焦时,焦炭大,裂纹少,但焦炭的熔化性能差。从外观上看,有颗粒状物质,焦炭耐磨性差。配煤中添加贫煤可以提高焦炭的成型和结焦率。
5.5 1/3焦煤1/3焦煤位于焦煤、肥煤、气煤的中间地带,是一种指标变化范围较小的煤。因此具有相似煤种的性质。其特点是挥发分高,粘结性与质量较好的炼焦煤、气煤相当,但不如肥煤。
5.6弱粘结性煤弱粘结性煤的挥发分与气煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤相似,粘结性低于上述煤种。加热过程中产生的胶体质量差,易挥发,对焦炭的强度有不利影响。
配煤方案的制定
了解每种单煤的特性,可以尝试做配煤方案。根据上面介绍的混煤指标和各单煤的实际指标,做求和运算是可以的。
例如,将以下四种煤混合成合格的二次焦1/3焦煤:含水量12%,灰分8%,硫含量0.7%,挥发分33%,G值70,Y值10
肥煤:水14%,灰分14%,硫1.1%,挥发分30%,G值90,Y值25
炼焦煤:水9%,灰分10%,硫0.9%,挥发分23%,G值75,Y值15
贫煤:水分10%,灰分8%,硫0.9%,挥发分16%,G值20,Y值0
方案制定过程:
1.二次焦指标:灰分≤13.50%,硫含量≤0.80%,M25≥88.0%
2.确定混煤的指标范围:煤的结焦率一般为73 ~ 78%,设定为75%。由于煤的灰分转化为焦炭,混煤的灰分为13.5%×75%=10.12%,混煤的灰分应小于10.13%。煤的硫含量一般为60 ~ 70%,设定为65%,则
单种煤的配煤比随焦炭质量要求的不同而变化很大。就焦炭强度而言,炼焦煤的配煤比非常重要,弱粘结性煤或非炼焦煤的配煤比也要控制。
为避免因煤质波动造成焦炭指标超标,配煤方案的灰硫含量应尽可能低于理论值。例如,上述混煤的灰分只能低于10.13%,实际操作中应尽可能低于9.8%。此外,配煤方案还应注意控制煤的水分,以免影响给煤和捣固作业。
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