铁粉球团粘合剂 铁粉粘合剂产品简介

近年来新引进的新炉料属于铁精矿冷固结球团，是冶金工艺的重要组成部分。它可以改善材料的燃烧或反应性能和冶金化学性能。加入去除剂，可以减少污染物，进一步防止其形成，明显起到环保节能的作用。该公司开发的铁精矿冷固球团粘结剂已广泛应用于炼铁、炼钢、铁合金等企业。

一、铁粉粘合剂的性能

亲水性、络合性、速凝性、氧化还原性等性质决定了它适用于冶金工业中各种矿粉和含铁尘泥废料的成型，直接解决了口感下降、能耗高等一系列问题。与传统膨润土相比，它具有粘结力强、一次成型率高达98%、球团矿强度高达1000牛顿/球、球团矿品位高、能耗低等特点。该项目已通过河南省科技厅鉴定，被认定为“河南省科技成果”。

二、胶粘剂的优点

1.生产冷固球团，针对铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等多种矿粉。

2.不需要专门训练就很容易理解。按照公司给定的比例，将水、原料、粘合剂直接与水混合，搅拌均匀。

3.生产的冷压球团用于高炉、直接还原炉、冲天炉、气化炉、矿热炉等。

第三，生产技术

采用冷固造球技术，铁粉经过试验、筛选、混合搅拌、冷压干燥。

工艺流程:原料配比→计量→搅拌→加入粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品

四.主要用于生产的设备

压球机、烘干机、搅拌机等。

动词 （verb的缩写）生产工艺

比例:

铁精矿1000公斤，干粉粘结剂15-20公斤；固化水:50-80公斤(量可根据原料含水量调整)。

连续生产

1.首先，铁精矿由输送机送入定量给料器；根据球磨机的产量调整铁精矿定量给料器的供应量，将铁精矿输送到混合机；

2.在传送带上安装干粉定量给料器，在给料器中加入干粉粘合剂。根据1000公斤铁精矿和15-20公斤干粉粘结剂调整添加量，将铁精矿均匀添加到输送带上；与铁精矿一起输送至搅拌机；

3.上述物料搅拌均匀后，将固化剂水按混合物的6-10%的比例喷入搅拌机中的混合物中，搅拌均匀(如果混合物的含水量低，则加入更多的液体固化剂；例如，如果含水量高，固化剂水浓度高，就容易将混合物保持在面团中。

4.将成型后的粒料用传送带输送到干燥机中，在150℃下干燥2-3小时，或自然干燥。

批量生产

1.称取1000公斤铁精矿和30-60公斤干粉粘结剂倒入强力搅拌机的上料斗，启动卷扬机，然后倒入搅拌机中搅拌，同时喷洒固化剂水继续搅拌。

2.将混合物搅拌均匀后(如果混合物的含水量低，则加入更多的液体固化剂；如果含水量高，固化剂的水浓度高，可以将混合物搅拌并手持成球)，然后进入成型机成型。

3.将成型后的颗粒用传送带输送到干燥器中，在150℃下干燥2-3小时，或自然干燥。

不及物动词粘结剂在铁精矿球团冷压中的应用

1.铁矿石粉末和溶剂制成的冷压球团可以直接在炉中熔炼。对于小型高炉(100立方米以下)，冷压球团添加量可达50%-100%。对于较大的高炉，可以作为配料使用，冷球中的焦粉可以代替一些昂贵的焦炭，从而降低生产成本。此外，用冷球代替部分现有炉料可以提高高炉产量，降低焦比。冷压球团生产过程无污染，解决了烧结带来的污染问题。是中小型高炉技术改造的理想工程。

2.含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团。具有自还原性。球团可以直接加入到炼铁炉中进行冶炼。用自还原球团代替20%-30%的生铁，不会对冶铁炉的运行产生不利影响，大大降低了生产成本，提高了铸件质量，从而提高了产品竞争力。