数控编程仿真软件 纯干货！莫莫教你使用VERICUT数控加工仿真软件

一、VERICUT软件及其功能介绍

1.VERICUT软件简介

VERICUT是美国CGTech公司开发的专业数控加工仿真软件，目前在数控加工程序验证、机床仿真和工艺程序优化软件领域处于全球领先地位。

该软件自1988年上市以来，一直紧跟世界先进制造技术，采用先进的3D显示和虚拟现实技术，可以验证和检测可能出现的碰撞、干涉、过切、欠切、切削参数不合理等问题。广泛应用于航空空、航天、船舶、电子、汽车、机车、模具、电力、重工业。

2.VERICUT软件的主要功能

机床加工模拟，碰撞检测

程序验证

切削模型的尺寸分析

切削速度的优化

模型输出

过程文件生成

VERICUT加工仿真软件既可以仿真刀轨文件，也可以仿真g代码程序，甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等

3.为什么需要VERICUT软件模拟？

数控程序错误

程序员粗心...

CAM软件系统有问题

后处理错误

工装和其他辅助设备有干扰

工具长度不够

剑柄干涉

切割参数不合理

为了安排生产计划，必须准确掌握零件的加工时间

如何验证手动程序

二、VERICUT程序模拟入口

1.VERICUT软件界面介绍

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境

VERICUT可以通过两种方式构建虚拟处理环境

在VERICUT中创建虚拟加工环境

刀具轨迹模拟(预文件)

g代码模拟

在VERICUT中创建新的项目文件，并根据实际处理情况依次添加和创建每个文件

用VERICUT实现与其它计算机辅助制造软件的接口集成

通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，所有的数据(包括毛坯、夹具、刀具、加工坐标系、工艺顺序、设计模型等。)可以直接从CAM软件转移到VERICUT进行直接仿真。

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境

在VERICUT中创建虚拟加工环境

刀具轨迹模拟

定义空白

设置加工坐标系

根据加工顺序添加程序

刀具轨迹的仿真分析

刀轨仿真只模拟简单的点，不能反映程序中的工艺错误，比如刀架切削材料，不能真实反映实际的机器码。

g代码模拟

调用相应的机床和控制系统

定义羊毛

创建加工坐标系

创建工具或调用已创建的工具

根据加工顺序添加数控程序

设置工具设置方法

调用相应的机床文件和控制系统文件

定义夹具、毛坯和设计模型

注意:夹具、毛坯和设计模型有各自的属性

夹具属性:用于检测刀架、主轴和夹具之间的碰撞

空白属性:要剪切的属性

设计模型属性:用于与切割的零件进行比较，测试零件是否合格。

定义加工坐标系

创建工具

添加数控程序-添加工艺序列

设置加工刀具设置方法

2.如何在VERICUT中建立虚拟加工仿真环境

使用VERICUT与其他CAM软件集成接口

以UGV为例:

使用NXV可以实现UG和VERICUT之间的数据传输，简化数控程序仿真的过程，实现软件之间的无缝连接，操作更简单，降低了对软件用户的层次要求，让大家可以快速验证程序。

提示:当我们点击UG界面左下方的确定或应用按钮时，所有设置都会自动保存到UG文件中。当再次进入UG界面窗口时，我们将直接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面，点击Run，运行后可以查看仿真结果。

注意:在NXV中选择VCproject文件时，要保证项目文件中的Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则两个公式会产生冲突，无法正确模拟。

3.多轴机床仿真

1.如何创建机床

分析机床部件之间的运动关系

收集机床部件之间的相对位置参数

分别添加组件的几何模型

其他机床参数的设置

2.机床仿真

调用相应的机床(机床文件)

调用与机床匹配的控制系统文件

定义羊毛

定义加工坐标系

创建或调用工具库

根据加工顺序添加程序

设置编程原点

3.优化数控程序

程序速度优化的优势

程序速度优化原理

优化参数设置

优化程序运行过程

在优化控制中设置相应的参数

优化报告和优化前后文件的比较

四.结束语

VERICUT进行程序验证和机床仿真，避免程序错误引起的机床碰撞、超程、刀具破损等。同时避免空运行试切程序的时间和费用。而且还能确定零件的各个加工尺寸是否正确。在方案被验证正确的情况下，通过优化方案可以进一步提高加工效率，保证更稳定的质量，从而提高企业的竞争力。

-这篇文章是莫莫原创的-

文章来源于微信微信官方账号；UG数控编程