为了提高苎麻纤维细度测量的仪器化水平,采用YG002C纤维细度仪测量苎麻纤维直径,分析了苎麻纤维直径与纤维细度(米数)的关系。
纤维细度是苎麻质量的重要指标。纤维越细,等级越高。在实际生产加工中,由于各种因素的影响,苎麻纤维细度不匀率相当高,标准的检验方法是传统的人工开松整理、分切称重、清点根数,费时费力,检验技术难以掌握。为了减少检测方法的不均匀性,提高检测的自动化水平,我们采用国产自动纤维细度仪测量苎麻精纺纤维的直径,试图找出其直径(微米)与米数(纳米)之间的对应关系。
1用切割称重法测试苎麻纤维细度(米数)
1.1检验依据
GB/T 5884—1986苎麻纤维支数试验方法。
1.2测试环境
标准大气环境,(20±2)℃,(65±3)%。
1.3测试设备:Y(B)171纤维长度切割器、精密扭力天平、镊子等。
1.4测试步骤
4.测量精度:0.1μm
5.电源:AC220V 50Hz 100W
6.外形尺寸:1200×500×600毫米
7.体重:25公斤
2.4测试步骤
(1)将精梳纤维束切片,切割长度为1毫米。
(2)用振荡器将麻纤维均匀分布在盖玻片上。
(3)直径自动测量。
3测试结果分析
3.1研究和试验的初步结果分析
苎麻纤维的横截面近似为椭圆形,因此假设纤维的米数与直径的相关方程为Y=A+B/X2。研究试验开始时,样品保留在湖南省纤维检验局公证的苎麻和瘦麻检验样品中,积累一定批次后进行检验。测试样品的数量为40批。测试数据见表1,细度与直径d-2的关系见图1。为了使数据大小适合观察,便于统计,设置了x=106×d-2。
根据图1,R2=0.257,所以相关系数R=0.507。按α=0.05,自由度ν = n-2 = 38,R0.05(38)=0.3044,因为r = 0.507 >: 0.3044,所以细度与α=0.05时直径的负二次方成显著相关,相关方程为y=1128.1+0.4335×106x-2。因为R越接近1,相关性越好。本实验的相关系数[5]为0.5,相关性不是很显著。为了进一步提高相关性,我们在研究的初始阶段对实验过程进行了研究和分析。
3.2研究分析初始测试流程和后续测试的调整
样品的一致性:为保证纤维细度测试和直径测试的样品为同一样品,精制苎麻公证检验的纤维细度测试样品应与纤维直径测试样品同时取样。测试时间:为了避免测试环境、人员等因素对测试结果的影响,测试应尽可能在同一时间段进行。
制样:通过播种机摇动样品几秒钟后,将苎麻纤维铺在载玻片上,用镊子夹出重叠的纤维束。
通过手工测量和自动测量的直径对比,发现苎麻纤维很少在10μm以下和70μm以上,10μm以下和70μm以上的数据基本上是测试系统和样品分辨率重叠造成的,应予以消除。根据建立相关方程的需要,应加强边缘值(最大值和最小值)的测量。
3.3调整测试流程后的结果分析
根据调整试验过程,对苎麻精麻的纤维直径和纤维细度进行了重新测试,共测试了62组数据。结果总结在表2中,细度和直径之间的负二次关系如图2所示。根据图2,R2=0.7875,所以相关系数R=0.8874。根据α=0.05,自由度ν = n-2 = 60,查表显示R0.05(60)=0.2500,因为r = 0.8874 >: 0.2500,所以细度与α=0.05时直径的负二次方成显著相关,相关方程为y=504.76+0.893×106x-2。
4结论
4.1根据传统切割称重法纤维细度(公制支数)测试结果与微型投影仪法纤维直径的相关分析,找出纤维细度(公制支数)与直径的相关方程,即y=504.76+0.893×106x-2。
4.2自动纤维细度仪法与传统的截止称重法相比,具有操作简单、样品量大、自动化程度高的特点,可提高检验效率5 ~ 10倍,值得进一步研究和推广。
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