PC塑料俗称聚碳酸酯,因其优异的力学性能,俗称防弹胶。PC塑料具有机械强度高、应用温度范围宽、电绝缘性能好、尺寸稳定性好、透明等特点。广泛用于电器产品、电器仪表外壳、电子产品结构件。PC的改性产品很多,比如添加玻璃纤维、矿物填料、化学阻燃剂等塑料。

PC在注塑过程中应注意以下几点:

塑料的处理:PC吸水率高,加工前必须预热干燥。纯PC在120℃干燥,改性PC一般在110℃干燥4小时以上。干燥时间不应超过10小时。一般可以用空挤压法来判断干燥是否足够。回收材料的利用率可达20%。在某些情况下,可以使用100%的回收材料,实际数量取决于产品的质量要求。回收材料不能同时与不同颜色的母料混合,否则会严重损坏成品的性能。

注塑机的选择:由于成本等原因,PC产品经常使用改性材料,尤其是电器产品,必须增加耐火性。在成型阻燃PC等塑料合金产品时,要求注塑机的塑化系统混合良好,耐腐蚀。

模具浇口设计:普通模具温度80-100℃,玻璃纤维温度100-130℃。针形浇口可用于小型产品,浇口深度应为最厚部分的70%。其他的门是圆形和矩形的。浇口越大越好,以减少塑料剪切过度造成的缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06毫米,流道应尽可能短而圆。剥离斜率一般为30′-1左右。

熔体温度:加工温度可采用空的注射方法确定。PC的加工温度一般为270-320℃,部分改性或低分子量PC为230-270℃。

注塑速度:注塑速度比较快的模具比较常见,比如电器的开关零件。常见的模式是慢→快速成型。

背压:背压在10bar左右,可以适当降低,没有气纹和混色。

停留时间:如果在高温下停留时间过长,材料会降解并释放CO2,变成黄色。不要用低密度聚乙烯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或聚酰胺清洗桶。应用PS清理。

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