高精度车床 高精尖制造之母——超高精度机床到底有多牛？

机床一直被称为“工业机床”，是制造机器的机器，其重要性毋庸置疑。机床是整个装备制造业的核心生产基地，尤其是超高精度机床、五轴高档数控机床等顶尖机床，其技术水平直接反映一个国家制造业的整体竞争力。

制造业离不开任何领域的高精度机床，从国防武器，航空空航天，航母舰船关键部件，到钟表齿轮，各种精密仪器。近年来，中国智能制造崛起，航空空产业、自主航母、高科技产业发展迅速。制造业的每一次飞跃都离不开机床制造精度的提高。在当今的工业生产中，柔性制造、高效率、高精度等新标准不断被推向新的高度，都对超高精度机床提出了更高的要求。

机床的主要应用

根据一站式工业品工厂直销网的数据，机床种类繁多。广义来说，机床包括普通数控机床、高精度机床和超高精度机床。这些类型的机床，无论从技术含量，制造难度，还是自身价格来说，都是依次递增的。具体产品而言，包括各种车、铣、磨、钻床、加工中心等。

当然，最能体现技术水平的非超高精度大型机床是唯一的。超高精度机床的加工精度可以达到0.01-0.001μm，即可以达到或接近纳米级，小到肉眼无法分辨。超高精度机床的精度比普通数控机床高1000倍，甚至比精密加工高一个数量级。为此，世界各国都不遗余力地开发制造超高精度机床，其技术也走在国际前列。人们试图通过超高精度机床来促进制造业的发展。

在激烈的国际竞争中，更多的国家在超高精度机床的研发上没有取得任何优势，德国、美国、日本等国家仍然是超高精度机床的领先国家。这些国家严格控制超高精度机床的产量，因为它是现代精密制造业的核心技术，也是加工制造一些现代军用高性能超大型部件，如超低噪声潜艇螺旋桨等必不可少的设施。，所以我们必须警惕这项技术被其他国家所掌握。当然，超高精度机床的应用远不止于军事领域，几乎涵盖了高端机械制造的所有领域。

全球发展模式

超精密机床在一个国家是不可或缺的，无论在任何领域都需要对复杂曲面进行超精密加工。拥有一台高精度的机床，对于推动尖端科研、航空空航天、精密仪器、高精度医疗设备等行业的发展具有不可替代的意义。但目前超高精度机床领域最先进的设备和技术都掌握在德日企业手中。

日本的美德龙、精工、丰田、森喜朗等企业，德国的斯达玛、巨朗、锤子等制造企业都是超高精密机床先进技术的持有者。日本和德国的机床工业年出口额超过100亿美元，无论是技术还是销售都领先于其他国家。比如在中小型五轴精密加工领域，德国锤子是绝对权威，其机床在高速高精度加工和复杂曲面加工方面具有显著优势。在德国中小型模具制造五轴机床市场，锤子的市场份额排名第一；世界最高精度机床主轴日本制造，甚至美国F22战斗机零部件的制造都需要日本超高精度机床加工；在超精密加工领域，全球精度最高的机床来自日本捷泰格特。该企业的机床专门用于光学镜头和蓝光镜头模具的超精密车削和磨削。

除了德国和日本，美国、瑞士、意大利等发达国家的超高精度机床也是紧随其后，技术水平也处于世界领先地位，市场份额也很客观。与这些国家相比，中国的精密机床研发技术非常落后。

中国机床工业的发展:一条漫长的道路及其修远

中国是世界上最大的制造国，制造所需的机床远远不能满足市场需求。经过几十年的发展，国内机床行业取得了长足的进步，逐步实现了从无到有、从小到大、从简单到复杂的升级。目前，我国自主研发的五轴数控机床和加工中心已应用于军工、航空空等领域。但是总体来说，中国的机床还是以低端为主。与国际领先水平相比，国内高端制造设备存在一定差距。

对中国目前机床市场的深入分析表明，机床制造商还没有掌握超高精度机床领域的一些核心技术。但近年来发展迅速，与世界先进水平的差距正在缩小。近年来，国内涌现出许多智能设备企业，在五轴联动加工中心、锻造成形数控加工设备、高端精密数控机床等细分领域取得重大突破。他们的产品广泛应用于汽车、航空空等领域，有助于中国智能制造的升级和发展。

超高精度机床作为国家重大战略技术和产业发展的核心技术，已经受到国家和社会各界的高度关注。早在2006年，在《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中，中国政府就启动了16项国家重大科技项目的研发，其中包括“高档数控机床及基础制造装备”专项。此外，在您2015年提出的《中国制造2025》中，数控机床和基础制造装备行业也被列为中国制造业战略领域之一。

由于政府和市场的共同推动，我国超高精度机床的研发取得了较快的发展。如今，中国企业在精密卧式加工中心等高精度加工设备方面取得了可喜的成就，在高档数控系统方面取得了重大突破，市场份额从几年前的不到1%上升到目前的5%以上。正是因为有了这些先进机床的服务，中国的探月工厂、新型战斗机、战机作战等重大国家专项和重点工程才有了重点制造设备，获得了更多的自主知识产权。

我们都希望中国能尽快发展自己的超高精度机床，真正摆脱其他国家对中国制造业的限制，让“中国的知识制造”真正引领世界。